Detecção por radar na produção de suco de frutas

Perto da Cidade do Cabo, foi realizada uma solução prática para o monitoramento contínuo do nível de vários tanques de armazenamento para a produção de suco de frutas. Era preciso levar em conta que os agitadores estão localizados dentro dos tanques e que os meios viscosos pegajosos estão presentes. A tecnologia de radar UWT, certificada em conformidade com os alimentos, foi finalmente o ingrediente certo para a detecção precisa do conteúdo.

 

Detecção rápida e precisa de superfícies em movimento

Proteção confiável contra transbordo, reação rápida durante o esvaziamento do silo/tanque, transparência e controle do nível dentro dos tanques do processo em todos os momentos, tudo isso é possível graças ao monitoramento funcional do conteúdo. Para definir uma tecnologia de medição de nível adequada, é essencial analisar os vários parâmetros de processo da aplicação individual, propriedades do material, temperaturas, pressão e conexões, bem como a atmosfera do processo.

Um fabricante líder de vários produtos de sucos de frutas estava procurando uma solução confiável para a medição contínua do nível de seus tanques de armazenamento perto da Cidade do Cabo. Além de sucos e concentrados de frutas, são produzidas emulsões, pastas e purês para o mercado sul-africano. Em um suave e moderno processo de produção de suco, a fruta é prensada a frio, misturada e conservada, o que, entre outras coisas, mantém os sucos frescos sem exposição ao calor. Foi necessária uma solução para determinar o nível de abastecimento dentro dos processos de armazenamento em tempo real. O desafio era ignorar simultaneamente os agitadores nos tanques que constantemente agitam o suco. Surgiu a questão de quais tecnologias funcionam melhor sob estas condições de processo e implementam a medição precisa da superfície em movimento. Na indústria alimentícia, acima de tudo, a higiene absoluta é crucial e são colocadas altas exigências à tecnologia de medição a ser instalada em termos de design, funcionalidade e confiabilidade. Nos processos do produtor de suco de frutas, prevalecem temperaturas de até 80°C (176°F) e uma pressão de processo de até 0,8 bar (11,6 psi). O respectivo valor DK dos diferentes produtos de suco é de pelo menos 4,0 com uma característica de material à base de água/óleo. Não há vibrações dentro da aplicação.

Após uma fase de teste no local com o parceiro local Morton Controls CC, o cliente ficou muito satisfeito com os resultados do sensor de radar de irradiação livre, que é popular na indústria alimentícia, e sua precisão. A base da medição de nível com radar são as ondas eletromagnéticas. Um sensor de radar emiteuma onda eletromagnética focada que é refletida por objetos como um eco e avaliada pelo sensor. Além dos sensores de radar de irradiação por onda livre, a categoria de radar também inclui aqueles baseados na tecnologia de microondas guiadas, que são chamados de radar guiado, TDR (time domain reflectometry). Os sensores de radar de irradiação por onda livre são geralmente caracterizados por sua freqüência, pois isso tem um significado importante para a determinação do nível sem contato em tanques de processo ou de armazenamento. Os sensores de radar com altas freqüências podem ser construídos de forma mais compacta, têm ângulos de radiação menores e melhores propriedades de reflexão, o que, em última análise, leva a resultados de medição precisos e confiáveis. Portanto, os sensores de radar UWT de irradiação livre também funcionam com tecnologia de 80 GHz.

Radar de onda livre com ângulo de feixe muito estreito

Foram instalados 35 sensores de radar de irradiação livre da série NivoRadar®  NR 3000 com flange giratório de ângulo ajustável. Isto permitiu que a sonda fosse fixada em um ponto desejado no projeto higiênico e que o ângulo da viga fosse ajustado de acordo. Devido ao perfeito alinhamento do radar, os agitadores não interferiram de forma alguma com os dentes da faca. O ângulo do feixe estreito de 4° e uma faixa de medição de até 100 metros fizeram do sensor uma solução compatível para os tanques de câmara única. O radar também tem uma função padrão de limpeza das lentes com alta resistência ao acúmulo de material. Isto proporciona uma porta de purga (ar) para a autolimpeza de materiais muito pegajosos. O display de fácil utilização, o assistente de partida rápida e os dados de diagnóstico exibidos fizeram com que a instalação no local fosse feita sem esforço. A configuração foi feita por apenas 6 parâmetros.

Para o produtor de suco na África do Sul, a medição contínua do nível dos tanques de armazenamento se tornou um componente elementar de seus processos de planta em operação eficiente. Com o projeto do produto orientado para a aplicação dos sensores de radar instalados, foi dada uma alta compatibilidade de acordo com as condições do processo, de modo que eles se encaixem perfeitamente na planta e garantam uma ótima gestão de armazenamento.

 
Teremos o maior prazer em aconselhá-lo sobre suas aplicações individuais!