Capanivo 7000 automatiza el sistema de inyección de nitrógeno

El reto

Una gran empresa alimentaria de Paraguay quería automatizar su sistema de inyección de nitrógeno, en el que el nitrógeno se inyecta directamente en el aceite vegetal contenido en un depósito de 1 metro. Esto requiere una detección precisa tanto de lleno como de vacío, de lo que deben encargarse dos sensores de nivel. El aceite vegetal, muy viscoso, tiende a pegarse y además no es conductor, dos retos especiales para la tecnología de medición. El proceso de automatización debe funcionar del siguiente modo: - Cuando el depósito está lleno (señal de vacío), se abre una electroválvula para la inyección de nitrógeno y se da la orden de parar la bomba. - Cuando se alcanza un determinado nivel mínimo (mensaje de lleno), se cierra la electroválvula y se da la orden de activar las bombas.

Nuestra solución

La aplicación se resolvió con nuestro sensor de nivel capacitivo Capanivo 7100. Gracias a su diseño apto para alimentos con sonda de PPS y conexión al proceso de acero inoxidable, el sensor es idóneo para aplicaciones con requisitos de higiene especiales. Además, es resistente a temperaturas de hasta 100 °C. El Capanivo 7100 puede utilizarse con materiales muy pegajosos, ya que la detección de nivel segura no se ve afectada por la tecnología Tip Sensitive. Además, el sensor está equipado con la innovadora tecnología Inverse Frequency Shift, que aumenta la sensibilidad y permite detectar incluso materiales con valores DK muy bajos.

Nuestro producto