Supervisión inteligente para la máxima fiabilidad del proceso -
para proteger a las personas, el medio ambiente y el sistema
La seguridad y la protección contra explosiones figuran entre los requisitos más importantes de la industria de procesos. Especialmente cuando se crean atmósferas explosivas - por ejemplo, por gases inflamables, vapores o polvo fino - la elección de la tecnología adecuada es crucial para proteger de forma fiable a las personas, el medio ambiente y los sistemas.
Los sensores de nivel y los sistemas de monitorización inteligentes de UWT ofrecen exactamente el nivel de protección necesario en aplicaciones sensibles - en todo el mundo y certificados conforme a normas internacionales como ATEX / IECEx, NEC / CEC, prevención de sobrellenado o SIL.
La seguridad y la protección contra explosiones comienzan con la elección correcta de la tecnología de medición de nivel
En atmósferas potencialmente explosivas, la elección de la tecnología de sensores adecuada es crucial, ya que se aplican distintos requisitos técnicos y de seguridad en función de la zona. La clasificación se basa en la frecuencia con la que puede producirse una atmósfera explosiva de gas o polvo.
Clasificación de las zonas Ex de gas: |
| Zona 0 | La atmósfera de gas explosivo está presente de forma permanente o durante largos periodos de tiempo |
| Zona 1 | La atmósfera de gas explosivo se produce ocasionalmente |
| Zona 2 | La atmósfera de gas explosivo se produce raramente y sólo durante cortos periodos de tiempo |
Clasificación de las zonas Ex de polvo: |
| Zona 20 | La atmósfera de polvo explosivo está presente de forma continua o frecuente |
| Zona 21 | La atmósfera de polvo explosivo se produce ocasionalmente |
| Zona 22 | La atmósfera de polvo explosivo se produce raramente y sólo brevemente |
Para cada una de estas zonas, UWT ofrece soluciones a medida para la tecnología de medición de nivel: con electrónica intrínsecamente segura, encapsulado antideflagrante, electrónica encapsulada o carcasa a prueba de polvo. Nuestros sensores están diseñados de forma que no sean una fuente de ignición y que el interior del dispositivo esté protegido de forma fiable frente a influencias externas.
Autorizaciones en todo el mundo
Tipos de protección contra ignición de un vistazo
El tipo de protección que se utilice dependerá del principio de protección correspondiente y del ámbito de aplicación, ya que los requisitos de protección de los dispositivos varían en función del sector, el medio y la zona Ex.
| Tipo de protección | Principio de protección | Campos de aplicación típicos |
| Seguridad intrínseca (Ex i) | La energía se limita hasta tal punto que no es posible la ignición | Industria farmacéutica, alimentaria, silos con polvo fino |
| Carcasa antideflagrante (Ex d) | Una posible explosión queda encerrada de forma segura en la carcasa | Industria química, petroquímica, petrolera y del gas, industria de pinturas |
| Mayor seguridad (Ex e) | Protección adicional contra chispas y calor | Procesado de plásticos y madera, industria metalúrgica |
| Encapsulamiento (Ex m) | La electrónica está totalmente encapsulada para evitar la ignición | Industria del plástico, reciclaje, farmacéutica, alimentaria, locales húmedos |
| Protección contra el polvo mediante carcasa (Ex t) | La carcasa estanca al polvo evita fuentes de ignición por influencias externas | Almacenamiento de mercancías a granel, molinos de grano, cementeras, plantas de reciclaje |
Fiabilidad en los procesos gracias a una tecnología inteligente
Nuestras soluciones de medición de nivel ofrecen algo más que valores de medición: garantizan una supervisión inteligente de los procesos, la máxima disponibilidad de los sistemas y una integración sencilla de los mismos:
Soluciones de presión y temperatura de hasta 400 bar / 1.100 °C
Protección fiable contra sobrellenado y funcionamiento en seco (FSH & FSL)
Tecnología de sensores desacoplada para su uso en entornos con altas temperaturas y vibraciones
Interfaces digitales para una integración sencilla: Bluetooth, HART, IO-Link, Modbus, Profibus
Ya sea en sistemas existentes o en nuevos proyectos, con UWT puede confiar en una tecnología robusta y una comunicación moderna en uno.
Protección del sistema que genera confianza
La manipulación de líquidos peligrosos para el medio ambiente está sujeta a estrictos requisitos de seguridad en todo el mundo. La protección fiable contra sobrellenado es un componente central de las normativas legales, independientemente del lugar.
Nuestros sensores de nivel certificados ayudan a controlar los líquidos de forma segura, a cumplir los valores límite y a prevenir activamente los daños medioambientales. De este modo, realizan una importante contribución a la protección de las personas, las plantas y la naturaleza, de forma global y estandarizada.
Ya se trate de tanques de almacenamiento, silos o recipientes de proceso: en sectores como la industria química, alimentaria y del agua, nuestras soluciones contribuyen de forma importante a la seguridad de las instalaciones conforme a la legislación, así como a la protección activa del medio ambiente.
SIL – Nivel de integridad de la seguridad
SIL describe la fiabilidad de los sistemas relevantes para la seguridad, por ejemplo para la desconexión de emergencia o la protección contra sobrellenado. La clasificación indica la probabilidad de que se produzca un fallo en el sistema y la fiabilidad de su funcionamiento en situaciones críticas.
Cuanto mayor es el valor SIL (por ejemplo, SIL 2 o SIL 3), menor es la probabilidad de fallo y mayores son los requisitos que deben cumplir los sensores, el control y la supervisión.
SIL 2: Para aplicaciones de riesgo medio, por ejemplo, control de nivel o presión
SIL 3: Para procesos especialmente críticos, por ejemplo, paradas de emergencia o detección de incendios o gases.
Nuestros sensores con certificación SIL protegen los procesos en zonas potencialmente explosivas y garantizan la máxima fiabilidad en todo el mundo.
Monitorización remota inteligente
Nuestro extra: Piloto de señalización NivoLED® –
seguridad de un vistazo
Con el puede supervisar de forma fiable los niveles de llenado, directamente in situ o a distancia mediante un módulo de servidor web, una pantalla remota o un panel táctil.
Tanto si se trata de una pantalla LED en el armario de distribución como de una visualización centralizada en la sala de control: nuestras soluciones se adaptan de forma flexible a sus necesidades para ofrecer la máxima transparencia, un manejo sencillo y un control total del proceso.
Con el piloto de señalización NivoLED® - NL 9 único en el mundo, confiamos en señales claras y visuales, incluso en condiciones de visibilidad reducida. La robusta carcasa de PVDF se ha desarrollado especialmente para zonas Ex y entornos industriales difíciles y proporciona una protección fiable contra la intemperie y los productos químicos agresivos.
Ya sea directamente en el sensor, en el armario de control o en el panel de control de un sistema de procesos: el NivoLED® se puede integrar de forma flexible o reequipar fácilmente, para obtener la máxima visibilidad y seguridad.
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Nuestra promesa: Máxima seguridad. En todo el mundo.
Ya se trate de la industria química, cementera, alimentaria o petroquímica, nuestras soluciones son tan individuales como su aplicación. Puede confiar en una tecnología robusta, una seguridad certificada y una auténtica colaboración.
UWT. LEVEL. UP TO THE MAX.
