Combinación de sensores para un control eficaz de nivel en la industria EPS
Un importante fabricante de poliestireno expandido (EPS) de EE.UU. se enfrentaba a grandes retos a la hora de medir el nivel de llenado debido a las propiedades especiales del material. La muy baja densidad aparente y las condiciones especiales de almacenamiento dificultaban que los sensores convencionales reconocieran y detectaran con precisión los niveles de llenado. UWT ofreció una solución eficaz instalando dos sensores de nivel diferentes: un detector de paleta giratoria y una en combinación.
Uso de interruptor de nivel de paleta giratoria y horquilla vibratoria con Vibrasil 90 para un control preciso en EPS y silos de material
El reto: propiedades del material y condiciones de almacenamiento
En la planta de producción de EPS había que superar dos grandes retos para garantizar un funcionamiento eficaz y fiable:
Baja densidad aparente: los materiales de EPS se asientan y compactan en el fondo de los silos debido a su muy baja densidad aparente. Esta compactación puede crear una capa de material más compacta, lo que facilita el funcionamiento de los sensores de nivel. Sin embargo, a medida que aumenta el nivel de material, la densidad y la compresión disminuyen, lo que requiere sensores con una alta sensibilidad de contacto.
Condiciones de almacenamiento: Los productos de EPS se almacenan en silos de tela, lo que complica la instalación de sensores de nivel convencionales, ya que su propio peso puede provocar inestabilidad y errores de medición.
La solución: tecnologías combinadas de detector de paleta giratoria y horquilla vibratoria
Para superar estos retos, UWT Level Controls implementó una solución única y eficaz mediante la instalación de dos tipos de sensores de nivel:
Detector de nivel vacío: El Rotonivo® 4001 con su sensible paleta giratoria, funciona eficazmente a bajas densidades aparentes. La sensibilidad puede adaptarse perfectamente a materiales ligeros ajustando el muelle de retorno. Su diseño de peso reducido, que incluye una carcasa de plástico y una paleta de goma especial, reduce el hundimiento en silos de tela.
Detector de nivel lleno: El sensor Vibranivo® 6020 garantiza una medición precisa y fiable del nivel puntual en la parte superior del silo, donde la densidad del material es aún menor. El interruptor de nivel vibratorio se ha equipado con un Vibrasil 90. La horquilla de vibración ampliada aumenta aún más la sensibilidad. Como resultado, este sensor reconoce materiales a granel EPS con una densidad aparente inferior a 1 lb/ft³ (~16 g/l). De este modo, los tiempos de respuesta son más rápidos y se optimiza la eficacia de la producción para obtener mensajes de nivel lleno en el silo.
Soluciones personalizadas para una amplia gama de aplicaciones
Al integrar la combinación de sensores Rotonivo® 4001 y Vibranivo® 6020, UWT aborda las características únicas de los materiales EPS y las complejidades de los silos de tejido. Esta solución personalizada garantiza una supervisión y un control precisos de los niveles de material y aumenta la fiabilidad y la precisión en diferentes condiciones de funcionamiento. El enfoque de doble sensor subraya el compromiso de UWT con las tecnologías avanzadas y las soluciones industriales eficaces.
Rotonivo® 4001 y Vibranivo® 6020 con Vibrasil 90
