Detección de nivel con interruptor vibratorio

Dependiendo de los requisitos, los interruptores de nivel con el principio de vibración se utilizan como detectores de de nivel lleno, intermedio o vacío en los silos de almacenamiento o en los recipientes de proceso, y son adecuados para su uso en casi todos los medios. El componente principal del interruptor de nivel vibratorio es un elemento piezoeléctrico estimulado eléctricamente y, por tanto, vibra. La estructura de este elemento piezoeléctrico es el principal factor que define el ámbito de aplicación. Los interruptores de nivel vibratorios UWT son adecuados para temperaturas de proceso de hasta 150 °C y presiones de proceso de hasta 16 bar. Se distingue entre horquillas y varillas vibratorias, que difieren en su diseño mecánico pero no en su principio funcional.

Los horquillas constan de dos barras que vibran a su frecuencia de resonancia mecánica. Debido a la oscilación de estas barras se produce un cierto efecto de autolimpieza. Existe una correlación entre la frecuencia de resonancia, la longitud de las barras la sensibilidad y el efecto de autolimpieza:

• Horquilla vibrante larga = mayor sensibilidad = menor frecuencia de resonancia = menor efecto de autolimpieza.
  Estas horquillas son especialmente adecuados para materiales muy ligeros y poco adherentes. UWT ofrece las series  Vibranivo^® VN 2000 y 6000, que incluso detectan materiales con una densidad aparente < 5 g/l.
• Horquillas vibratorias cortas = menor sensibilidad = mayor frecuencia de resonancia = mayor efecto de autolimpieza
  Estas horquillas son especialmente adecuados para materiales fuertemente adhesivos y para la detección de sólidos en líquidos.
  Para ello, UWT ofrece las series Vibranivo^® VN 1000 y 5000, que detectan materiales con una densidad aparente igual o superior a 50g/l . Y que también son adecuadas para la medición de interfases.

Con la varilla vibratoria, sólo vibra una varilla, lo que permite una construcción mucho más compacta. Además, no hay peligro de que los sólidos de gran tamaño de partícula se atasquen, lo que puede provocar una conmutación defectuosa en el caso de las horquillas vibratorias. Por lo tanto, las barras vibratorias son especialmente adecuadas para los contenedores pequeños y los sólidos de gran tamaño. Por ello, UWT ha incorporado a su cartera de productos la serie Mononivo^® MN 4000 para este fin. El cual detecta con fiabilidad materiales a partir de una densidad aparente de 20 g/l y una conexión de proceso de 1" permite una amplia gama de aplicaciones. La conexión del proceso permite una amplia gama de aplicaciones.

Las homologaciones internacionales permiten la instalación de los sensores incluso en zonas de gas y Ex. La protección contra el sobrellenado y la protección contra la falta de carga están garantizadas a largo plazo.

FAQs

¿Cómo funciona un horquilla vibratoria?

La horquilla vibratoria es estimulada a vibrar por elementos piezoeléctricos. La vibración se detiene por la presencia de material sólido. El cambio de tensión resultante en los elementos piezoeléctricos se registra electrónicamente y se activa una salida de conmutación o se emite continuamente una señal (4..20 mA).

¿Cómo funciona una varilla vibrante?

La varilla vibrante es estimulada a vibrar mediante elementos piezoeléctricos. El contacto con el material detiene la vibración, provocando un cambio de tensión en los elementos piezoeléctricos. Esto se registra electrónicamente. Se activa una salida de conmutación.

¿Dónde puede utilizarse la horquilla vibratoria como interruptor de medición puntual?

Las horquillas vibratorias son adecuadas para

Materiales sólidos extremadamente ligeros a partir de 5 g/l | Materiales transportados neumáticamente | Aplicaciones con sobrepresión de proceso | Condiciones de espacio limitadas | Vibraciones en el contenedor | Altos estándares de seguridad | Altos requisitos de higiene | Zonas peligrosas | Detección de sedimentos en líquidos.

¿Dónde puede utilizarse la barra vibrante como interruptor de nivel puntual?

Las varillas vibrantes son adecuadas para

Sólidos ligeros a partir de 20 g/l | Polvos con tendencia a formar puentes | Granulados de grano grueso | Materiales transportados neumáticamente | Aplicaciones con sobrepresión de proceso | Espacio limitado | Detección de contrapresión en tuberías y pozos | Vibración en el contenedor | Altas normas de seguridad | Altos requisitos de higiene | Zonas con riesgo de explosión de polvo

¿Qué tecnología de medición es adecuada para un entorno polvoriento con sólidos muy ligeros?

La horquilla vibratoria UWT Vibranivo VN 2000 cumple los requisitos más extremos. Los robustos brazos vibratorios de acero inoxidable y la electrónica encapsulada garantizan resultados de medición fiables y constantes, incluso con materiales inusualmente ligeros.

Point level detection with Vibration Level Limit Switches

Depending on the requirements, vibrating level limit switches are used as full, demand or empty detectors in storage silos or process vessels and are suitable for use in almost all media. The main component of the vibrating level limit switch is a piezo stack which is electrically excited and thereby vibrates. The design of this piezo stack largely defines the range of application. UWT vibrating level limit switches are suitable for process temperatures up to 150°C and process pressures up to 16 bar.

Vibrating level limit switches are differed between vibration fork and vibrating rod, which differ in their mechanical design but not in their operating principle.
Vibration fork level switches consist of two tines vibrating at their mechanical resonance frequency. Due to the oscillation of the tines, a certain self-cleaning effect is created. There is a relationship between resonant frequency, leg length, sensitivity and self-cleaning effect:

• Vibrating fork long = higher sensitivity = lower resonant frequency = lower self-cleaning effect.
  These vibrating forks are particularly suitable for very light and few adhering materials. For this purpose UWT offers the
  Vibranivo Series 2000 and 6000, which can even detect materials with a bulk density < 5 g/l.
• Vibrating fork short = lower sensitivity = higher resonance frequency = stronger self-cleaning effect
  These vibrating forks are particularly suitable for strongly adhering materials as well as for the detection of solids in
  liquids. For this purpose, UWT offers the Vibranivo series 1000 and 5000, which detect materials with a bulk density of 50 g/l and more.
  and are also suitable for interface measurement.

With the vibrating rod, only one rod vibrates, which means that the vibrating rod can be built much more compactly. In addition, there is no danger of solids with a large grain size becoming jammed, which leads to faulty switching in tuning forks. Vibrating forks are therefore well suited for small vessels and solids with large particle sizes. UWT offers the Mononivo Series 4000 for this purpose, which detects materials from a bulk density of 20 g/l and has a 1" process connection.

Find out more about our vibration fork series Vibranivo® and our vibration rod series Mononivo®.