Medición de nivel puntual en un vistazo

Medición de nivel puntual en un vistazo

Un área importante de medición de nivel es la medición de nivel puntual. La medición de nivel puntual se centra en la detección de un punto o rango específico del nivel en el que se alcanza un umbral predefinido. Se utiliza para activar alarmas o controlar determinadas acciones cuando el nivel alcanza un valor crítico, por ejemplo para evitar el desbordamiento o el funcionamiento en seco. Las mediciones de nivel puntual son discontinuas y a menudo sólo proporcionan una señal de "encendido/apagado" cuando el nivel alcanza o abandona una marca determinada. A diferencia de medición de nivel continua, que se utiliza para controlar con precisión el nivel de llenado durante el funcionamiento, la medición de nivel puntual se utiliza para reconocer condiciones específicas o valores umbral y desencadenar acciones cuando se alcanzan. Es habitual combinarlo con sistemas compatibles de un monitorización y visualización de nivel, para garantizar una seguridad y un control adicionales de los procesos de medición. La medición de nivel puntual también se utiliza para que la medición de la interfase detecten el punto exacto de transición entre dos medios.

Método de medición de nivel puntual 

Existen varios métodos de medición de nivel que pueden utilizarse en función de los requisitos y las propiedades del medio y el recipiente. El valor puntual de la medición puede ajustarse a menudo para adaptar el sensor a diferentes medios o requisitos de nivel puntual. El repertorio de UWT incluye los siguientes principios de medición:

Medición electromecánica de nivel puntual con detectores de paletas giratorias 

La medición electromecánica de nivel es un método de detección de nivel puntual o nivel continuo de líquidos o productos sólidos en un silo o tubería. En esta técnica, se utilizan sensores electromecánicos o dispositivos de conmutación para detectar el momento en que el nivel alcanza un nivel predefinido. Esto permite controlar procesos o activar alarmas cuando el nivel de llenado alcanza un nivel crítico.  

Un detector de paleta giratoria para medición de nivel puntual es un dispositivo electromecánico utilizado en la industria para controlar el nivel puntual de líquidos o productos sólidos en contenedores o depósitos. Este dispositivo utiliza una paleta giratoria (rotor) que se extiende dentro del silo y está rodeada por el medio. El rotor está diseñado de forma que pueda girar libremente. Cuando el nivel de llenado del depósito alcanza el rotor, el medio levanta o detiene la paleta. Como resultado, el rotor deja de girar. El rotor está conectado a un sistema de conmutación que controla su posición. Si el rotor se detiene debido al aumento del nivel de llenado, cambia el estado de conmutación y se genera una señal eléctrica. Si el rotor deja de girar debido al aumento del nivel, esto se interpreta como una señal de que se ha alcanzado el nivel puntual. Si el nivel de llenado por debajo del rotor disminuye y el rotor puede girar libremente de nuevo, se genera una señal diferente para indicar que el nivel de llenado ha caído por debajo del nivel puntual.

  Portafolio Rotonivo® detector de paletas giratorias

Medición electromecánica de nivel puntual con interruptores vibratorias

La medición de nivel con interruptores vibratorios es un método basado en el principio de la sensibilidad a las vibraciones para detectar el nivel puntual de un medio en un recipiente. Un interruptor de nivel vibratorio suele consistir en una horquilla vibratoria o una varilla vibratoria que se instala en el recipiente que se desea controlar. Esta horquilla o varilla se pone a vibrar. Cuando el medio (por ejemplo, líquido o polvo) llega a la zona del sensor, cambia sus características de vibración. El cambio de vibración es detectado por el elemento sensor. En cuanto el nivel del medio alcanza o supera el valor límite preestablecido, se reconoce que se ha alcanzado el nivel límite. Entonces, el interruptor puntual de vibración suele emitir una señal eléctrica que sirve como salida de conmutación. Esta señal puede utilizarse para controlar bombas, válvulas u otros dispositivos de proceso.

 Portfolio Vibranivo® horquilla vibratoria

 Portfolio Mononivo® varilla vibrante

Ejemplos de aplicaciones de medición electromecánica de nivel puntual con interruptores vibratorios:

Interruptor electromecánico compacto para la optimización de procesos en centrales hidroeléctricas

Diferentes procesos de manipulación de materiales sólidos para la producción de alimentos para animales

Serie de horquillas giratorias para soluciones de procesos en diversas industrias

Medición de nivel capacitivo

La medición de nivel con interruptores de nivel vibratorios es un método basado en el principio de la sensibilidad a las vibraciones para detectar el nivel puntual de un medio en un contenedor. Un interruptor de nivel vibratorio suele consistir en una horquilla vibratoria o una varilla vibrante que se instala en el recipiente que se desea controlar. Esta horquilla o varilla se pone en funcionamiento. Cuando el medio (por ejemplo, líquido o polvo) llega a la zona del sensor, cambia sus características de vibración. El cambio de vibración es detectado por el elemento sensor. En cuanto el nivel del medio alcanza o supera el valor límite preestablecido, se reconoce que se ha alcanzado el nivel límite. Entonces, el interruptor puntual de vibración suele emitir una señal eléctrica que sirve como salida de conmutación. Esta señal puede utilizarse para controlar bombas, válvulas u otros dispositivos de proceso.

 Portfolio RFnivo® medición capacitiva de nivel puntual

 Portfolio Capanivo® medición capacitiva de nivel puntual

Aplicaciones concretas de la medición capacitiva de nivel puntual:

Tecnología de medición capacitiva para recipientes de transporte presurizados

Tecnología de medición capacitiva de nivel para la detección de nivel lleno de petróleo crudo

Protección contra sobrellenado durante la producción de pintura a través de un cristal

¿En qué debe fijarse a la hora de elegir

la medición de nivel puntual adecuada?

Elegir la medición de nivel puntual adecuada es crucial para una supervisión y un control eficaces de los procesos. Contribuye significativamente a aumentar la eficacia, la seguridad y la calidad de los procesos industriales. Por tanto, es muy importante seleccionar cuidadosamente la tecnología de medición adecuada y adaptarla a los requisitos específicos de la aplicación.

 
 
Lista de comprobación para seleccionar la
correcta tecnología de medición de nivel puntual

• Definir el ámbito de aplicación: Aclare el ámbito de aplicación de la tecnología de medición de nivel puntual, especialmente en lo que respecta a los medios que se van a supervisar y las condiciones ambientales imperantes.
• Compruebe los principios de medición: Examine varios principios de medición y seleccione el que mejor se adapte a los requisitos específicos.
• Tenga en cuenta las condiciones ambientales: Considere el entorno en el que se utilizará la tecnología de medición, incluidas la temperatura, la presión y las influencias químicas.
• Definir los requisitos de precisión: Defina la precisión necesaria de la medición para asegurarse de que la técnica seleccionada cumple los requisitos especificados.
• Compruebe la compatibilidad de los materiales: Asegúrese de que los materiales de la técnica de medición son compatibles con los medios que se van a medir para evitar posibles corrosiones u otros daños.
• Evalúe los requisitos de mantenimiento: Considere los requisitos de mantenimiento y la fiabilidad de la técnica seleccionada para minimizar las interrupciones operativas.
• Analizar los factores de coste: Evalúe el coste total, incluido el precio de compra, los costes de instalación y los costes operativos continuos.
• Integración en los sistemas existentes: Compruebe hasta qué punto la tecnología de medición de nivel puntual puede integrarse en los sistemas de control de procesos existentes.
• Observar las normas y certificaciones:  Compruebe si la tecnología de medición seleccionada cumple las normas y certificaciones requeridas, especialmente si se utiliza en áreas críticas para la seguridad.
  
  

Elegir la tecnología de medición de nivel puntual adecuada es crucial para obtener información precisa sobre el nivel lleno de los medios y permitir así un control eficaz del proceso, el cumplimiento de las normas de seguridad y la minimización de los costes operativos.