El dióxido de silicio, más conocido como ácido silícico, es indispensable en muchas industrias: desde pinturas y plásticos hasta la industria alimentaria y farmacéutica, pasando por la fabricación de modernos materiales aislantes. Especialmente en la ingeniería de procesos químicos, este polvo extremadamente fino, a menudo fluidizado, plantea grandes exigencias en cuanto a almacenamiento, transporte y medición del nivel de llenado.
Un proyecto de producción de materiales aislantes muestra cómo las soluciones de sensores de UWT proporcionan resultados de medición fiables incluso en estas condiciones tan difíciles, contribuyendo así a la seguridad del proceso desde el llenado hasta la descarga.
El reto:
Ácido silícico fluidizado en atmósfera de polvo
En una fábrica de paneles aislantes térmicos y acústicos, el ácido silícico altamente disperso se almacena temporalmente en silos de unos 25 m de altura. El material se inyecta neumáticamente, lo que da lugar a un vertido extremadamente suelto con densidades aparentes inferiores a 20 g/l y una elevada generación de polvo. Estas condiciones dificultan considerablemente la medición fiable del nivel de llenado.
Además, durante la descarga a través de un cono de silo se forman conos típicos de material a granel, en los que pueden producirse puentes e interrupciones del flujo, lo que supone un reto adicional para los sensores.
Tareas de medición: Detección combinada del nivel de lleno y del nivel puntual en productos sólidos ligeros y de grano fino
Detección continua del nivel lleno para supervisar el inventario
Notificación puntual de lleno y vacío para controlar el proceso
Control del flujo de material en el tubo de descarga para detectar a tiempo posibles fallos
Nuestra solución, perfectamente adaptada
al polvo más fino
– Medición continua en condiciones extremas
Para la medición de nivel se eligió el NivoRadar® NR 3300 con antena de lente, un sensor que proporciona señales precisas y estables incluso con valores DK muy bajos y una elevada carga de polvo.
3° Haz estrecho de (80 GHz): ideal para silos altos y estrechos
Brida giratoria (hasta ±10°): alineación con el cono de descarga y el fondo del silo con cono.
UWT LevelApp con ayuda para la alineación: ajuste visual y puesta en marcha sencilla
Conexión de aire de purga con válvula de retención: protege la antena de lente contra los depósitos de polvo
Materiales robustos: 316L, PEEK, FKM – aptos para su uso incluso en áreas sensibles
Medición precisa y duradera en procesos con polvo: con el NR 3300 y su antena de lente autolimpiante y perfectamente alineada.
Gracias a la brida ajustable, el haz se pudo orientar de forma precisa hacia la superficie del material y el fondo cónico. La función integrada de aire de purga mantiene la antena libre de polvo de forma permanente, especialmente durante el llenado, y garantiza valores de medición precisos y constantes.
con Vibrasil® – detección de nivel puntual para materiales extremadamente ligeros
Para la medición puntual se utilizaron sensores Vibranivo® con tecnología Vibrasil®-Estos sensores se han desarrollado especialmente para polvos fluidizados y ultraligeros, con una sensibilidad extremadamente alta y una respuesta rápida.
Más información sobre la detección fiable de nivel y puntual en polvos finos:
VN 2020 con la sensible sonda Vibrasil® 70 detecta incluso los materiales más ligeros
Aplicaciones en detalle
Detección de nivel completo:
El VN 2020 con Vibrasil® 70 detecta la superficie de ácido silícico suelta, incluso con material transportado por aire.
Notificación de vacío:
En la sección inferior del silo, el VN 2020 con Vibrasil® 90 notifica de forma fiable el estado de vacío. La horquilla vibratoria alargada y pulida reacciona con sensibilidad, incluso con baja densidad.
Control del caudal:
En la tubería de descarga, otro VN 2020 con Vibrasil® 70 detecta de forma fiable el estado del flujo, por ejemplo, en el caso de ayudas de descarga como el transporte neumático o la vibración, y protege así el proceso contra periodos de inactividad.
Condiciones del proceso
| Tipo | Sólidos |
| Material | Ácido silícico altamente disperso (SiO₂) |
| Densidad aparente | < 20 g/l (fluidizado) |
| Altura del silo | aprox. 25 m |
| Temperatura de proceso | < +60 °C |
| Zona Ex | Zona 21 |
Protección contra explosiones incluida: preparado para su uso en zonas Ex
Especialmente en el caso del ácido silícico fino y seco, existe el riesgo de que se forme una atmósfera de polvo explosiva durante el transporte neumático o los procesos de insuflado. En tales casos, se requiere un sistema de sensores que no solo mida de forma fiable, sino que también cumpla con los más altos estándares de seguridad.
Tanto el NivoRadar® NR 3300 como el Vibranivo® cuentan con aprobaciones internacionales para zonas explosivas (por ejemplo, ATEX, IECEx, cFMus) y, por lo tanto, son ideales para su uso en zonas 20/21. De este modo, todo el proceso no solo es preciso, sino también seguro, incluso en condiciones críticas.
Estabilidad del proceso en todos los niveles
Gracias a la combinación de la medición continua por radar y la detección precisa del nivel puntual, se ha podido lograr una supervisión completa desde el llenado hasta el almacenamiento y la descarga. A pesar de las partículas extremadamente finas, el aire y el polvo, los sensores proporcionan valores de medición estables y fiables, con un mantenimiento mínimo.
Ya sea con radar o sensores de vibración, UWT ofrece la solución adecuada para cada aplicación de productos sólidos en la industria de procesos. Con una tecnología sofisticada, un diseño robusto y herramientas inteligentes como LevelApp, su proceso seguirá fluyendo de forma segura, incluso con polvos exigentes como el ácido silícico.
