El zinc es uno de los metales no ferrosos más importantes. Aproximadamente la mitad de la producción mundial se destina a la protección contra la corrosión, y otras aplicaciones se encuentran en aleaciones, baterías, pinturas y en la industria farmacéutica. En la fabricación, el zinc se procesa principalmente en forma de polvo fino o granulado, lo que lo convierte en un material abrasivo que genera mucho polvo y, por lo tanto, supone un gran reto para los sensores de nivel.
Su estructura de grano fino provoca un fuerte desgaste de los componentes mecánicos. Al mismo tiempo, el polvo de zinc en combinación con el aire conlleva el riesgo de crear una atmósfera explosiva. Para estos procesos se necesitan sensores robustos y fiables que funcionen de forma estable y segura a largo plazo.
Situación inicial: fallos en los sensores debido al polvo abrasivo de zinc
Una fábrica de zinc llevaba mucho tiempo luchando contra problemas recurrentes con sus detectores de nivel. La estructura fina y abrasiva del polvo de zinc provocaba el desgaste de las juntas y los componentes mecánicos de los sensores utilizados. El resultado: frecuentes intervenciones de mantenimiento, paradas no planificadas y aumento de los costes.
Para encontrar una solución duradera, estable y que requiriera poco mantenimiento, el fabricante se puso en contacto con UWT. Se buscaba un sistema de sensores robusto que resistiera las condiciones abrasivas del procesamiento del zinc y que cumpliera de forma fiable los altos requisitos de los procesos críticos para la seguridad de un procesamiento ininterrumpido.
Los detectores de nivel garantizan la estabilidad del proceso con polvo de zinc abrasivo en funcionamiento 24/7
Solución UWT para una medición fiable del nivel continuo
Tras un análisis exhaustivo y con el apoyo del experimentado equipo de UWT en EE. UU., se optó por los sensores y . Ambos detectores de nivel puntual superan con fiabilidad los retos respectivos de las diferentes estaciones en el procesamiento del zinc.
Con conocimientos técnicos y asesoramiento adaptado a cada aplicación, juntos encontraremos la solución adecuada
Horquilla vibratoria Vibranivo® VN 4020:
Interruptor de nivel puntual compacto para polvos abrasivos
El interruptor de nivel vibratorio con extensión de sonda corto de acero inoxidable es ideal para materiales sólidos abrasivos. Su diseño compacto es resistente a las cargas mecánicas y permite una detección fiable de los niveles de llenado en polvos finos.
Detector de paletas giratorias Rotonivo® RN 6001:
Detector de nivel puntual robusto para todo tipo de productos sólidos
El versátil detector de nivel puntual de paletas giratorias para todos los productos sólidos es insensible al polvo, las cargas eléctricas, los depósitos de material y las adherencias. Con su mecánica robusta, sus opciones de carcasa resistente a la presión para aplicaciones Ex y su certificación SIL2, es especialmente adecuado para procesos críticos en materia de seguridad.
Los dos sensores se instalaron verticalmente en la parte superior de los silos como detectores de llenado para la detección del nivel puntual. Esta posición permite una fácil integración en las aberturas de proceso existentes y protege adicionalmente los sensores de la carga directa del material.
Ventajas en el funcionamiento: fiable, robusto y seguro
La decisión de optar por UWT supuso mejoras notables para la planta de zinc:
Fiabilidad: se acabaron las averías causadas por el polvo abrasivo; ambos tipos de dispositivos funcionan con precisión incluso en condiciones de fuerte generación de polvo.
Robustez: la construcción en acero inoxidable y la mecánica probada resisten las elevadas exigencias del material.
Seguridad: los sensores cumplen los requisitos para su uso en zonas con riesgo de explosión, lo que contribuye a la seguridad del proceso.
Bajo mantenimiento: la ausencia de paradas debidas a los sensores y la reducción significativa de las intervenciones de servicio alivian la carga de trabajo del equipo de mantenimiento.
Mayor seguridad en los procesos y menores costes
en el procesamiento del zinc
La conversión a Vibranivo® VN 4020 y Rotonivo® RN 6001 ha dado claramente sus frutos para la planta de zinc. Ambos sensores garantizan una detección estable del nivel puntual, incluso en las exigentes condiciones del procesamiento del zinc. Gracias a las precisas alarmas para el nivel alto, se evitan de forma segura los sobrellenados, lo que garantiza aún más el proceso de producción. De este modo, los sensores no solo reducen los costes totales, sino que también aumentan considerablemente la seguridad del proceso.
Desde el punto de vista del usuario, resulta especialmente convincente: «Desde la instalación de los sensores UWT, el funcionamiento es constante y sin fallos. Los detectores también requieren muy poco mantenimiento, lo que ha reducido aún más los costes»
Con esta solución práctica para la supervisión del nivel de llenado en aplicaciones abrasivas y con mucho polvo, UWT garantiza que los procesos funcionen de forma estable a largo plazo, adaptándose a las necesidades individuales y en estrecha colaboración con el cliente.
Descubra otras aplicaciones en la industria química
Ya sea para el almacenamiento y procesamiento de polvos, granulados, líquidos o productos químicos agresivos, UWT ofrece soluciones de sensores robustas y seguras para numerosos procesos en la industria química.
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