Medición de nivel continuo fiable para garantizar la seguridad de los procesos en depósitos, silos e instalaciones
Sus ventajas de un vistazo:
- Protección segura contra el sobrellenado y notificación de vacío
- Medición fiable con ácidos, álcalis y medios agresivos
- Estable a pesar de la espuma, el polvo y las adherencias
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Una medición fiable del nivel es la base para unos procesos químicos seguros y eficientes, tanto en el caso de líquidos como de productos sólidos.
Las soluciones de sensores de UWT proporcionan resultados de medición estables incluso en condiciones exigentes, como medios agresivos, formación de espuma, polvo o adherencias.
Desafíos típicos en la industria química
Los procesos químicos plantean grandes exigencias a la tecnología de medición. Entre los retos más habituales se encuentran:
- Sustancias agresivas, como ácidos y álcalis
- Generación de polvo en productos sólidos
- Formación de espuma y generación de vapor
- Adherencias y depósitos
- Requisitos de seguridad elevados (por ejemplo, protección contra el sobrellenado, protección contra explosiones)
Una medición de nivel fiable es fundamental para garantizar un funcionamiento seguro de las instalaciones y la estabilidad de los procesos.
Medición de nivel fiable,
incluso en condiciones difíciles
En función de la aplicación, se utilizan diferentes métodos de medición para garantizar resultados fiables:
- Radar para la medición continua de niveles en tanques y silos
- Sensores capacitivos para la medición de nivel y de interfase
- Detección segura de nivel puntual para evitar el sobrellenado o el vaciado total, por ejemplo, mediante detectores de paletas giratorias, sondas vibratorias y sensores capacitivos
La tecnología adecuada garantiza la máxima fiabilidad del proceso y resultados de medición estables a largo plazo.
Aplicaciones típicas en la industria química
Las soluciones de UWT abarcan toda la cadena de procesos, desde líquidos hasta productos sólidos:
Tanque de almacenamiento
Sistema fiable de protección contra sobrellenado para depósitos químicos y tanques de almacenamiento
Silos
Medición de nivel fiable en productos sólidos, como polvos, gránulos y materiales pulverulentos
Reactores
Medición estable del nivel en procesos dinámicos y con medios variables
Instalaciones de llenado y dosificación
Detección precisa de envases vacíos para procesos ininterrumpidos
Ejemplos prácticos del ámbito de la química
Descubra cómo se utilizan las soluciones de sensores de UWT en aplicaciones reales:
Preguntas frecuentes: medición de nivel en la industria química
¿Qué sensores son adecuados para productos sólidos en procesos químicos?
La elección de la tecnología de medición de nivel adecuada depende en gran medida de las propiedades del material y de las condiciones del proceso. En la industria química se utilizan con frecuencia productos sólidos en forma de polvo, granulados o que generan polvo, a menudo en condiciones exigentes como presencia de polvo, adherencias o zonas con riesgo de explosión.
Detectores de paletas giratorias (p. ej. Rotonivo®)
Ideales para la detección confiable de nivel puntual en silos y depósitos.
- Polvos, granulados y productos sólidos de densidad media a alta
- Aplicaciones con movimiento uniforme del material
- Aplicaciones estándar robustas en entornos con polvo
Interruptores de nivel vibratorio (p. ej. Vibranivo®)
Adecuados para productos sólidos ligeros, de grano fino o de granulometría irregular.
- Densidades aparentes bajas
- Propiedades variables del material
- Condiciones de proceso difíciles con adherencias
Sensores de radar (p. ej. NivoRadar®)
Para la medición continua de nivel de llenado, incluso en condiciones difíciles.
- Silos y depósitos de gran tamaño
- Procesos con gran generación de polvo
- Aplicaciones con elementos internos o largas distancias de medición
Sistemas de medición electromecánicos (p. ej. NivoBob®)
Para una medición precisa y continua de nivel en silos de productos sólidos.
- Silos de gran altura
- Superficies de material variables
- Medición exacta del nivel, independientemente del polvo o de las propiedades del material
En muchas aplicaciones se utiliza una combinación de medición continua y detección de nivel puntual para garantizar la máxima seguridad del proceso.
¿Qué sensores son adecuados para líquidos en procesos químicos?
La selección de la tecnología de medición de nivel adecuada para líquidos depende de las propiedades del medio y de las condiciones del proceso. En la industria química suelen aparecer medios agresivos, conductores, viscosos o espumosos, que plantean grandes exigencias a la tecnología de medición.
Sensores capacitivos (p. ej. Capanivo®)
Para la medición de nivel puntual y de interfase en líquidos.
- Fluidos conductores y no conductores
- Aplicaciones con adherencias o formación de incrustaciones
- Medición de interfase, p. ej., aceite/agua
Sensores de radar (p. ej. NivoRadar®)
Para la medición continua de nivel sin contacto en depósitos y contenedores.
- Medios agresivos, como ácidos y álcalis
- Aplicaciones con vapor, temperatura o presión
- Depósitos de gran tamaño y condiciones de proceso variables
Sensores vibratorios (p. ej. Vibranivo VN 7®)
Para una detección de nivel fiable, independientemente de las propiedades del producto.
- Líquidos con propiedades variables
- Insensible a la acumulación de material, el flujo, las turbulencias y las burbujas de aire
- Aplicaciones relevantes para la seguridad, como la protección contra el sobrellenado
En muchas aplicaciones se utiliza una combinación de medición continua y detección de nivel puntual para garantizar la máxima seguridad y disponibilidad de las instalaciones.
¿Cómo funciona la protección contra sobrellenado en tanques y silos químicos?
La protección contra sobrellenado se lleva a cabo, por lo general, mediante un sensor de nivel puntual independiente, que funciona al margen de la medición continua de nivel. Tan pronto como se alcanza un nivel máximo definido, el sensor envía una señal al sistema de control. De este modo, se pueden evitar los sobrellenados de forma temprana y aumentar la seguridad del proceso.
¿Qué tecnología es la más adecuada en caso de polvo, espuma o adherencias?
Esto depende del medio, la geometría del depósito y la tarea de medición. El radar suele ser adecuado para mediciones continuas en presencia de polvo, vapor o condiciones variables. Para la detección de nivel puntual se utilizan, según la aplicación, sensores de vibración, capacitivos o de paletas giratorias. Lo fundamental es elegir la tecnología adecuada para cada proceso.
