Soluciones robustas con una vida útil especialmente larga

En las plantas industriales, la demanda de robustez de los sensores de nivel es muy alta, ya que a menudo entran en contacto con medios agresivos o se encuentran en un entorno de proceso difícil. Los interruptores de nivel, que se utilizan para la protección contra el sobrellenado o como protección en vacío, así como los sensores de nivel continuo, deben tener un diseño resistente para una larga vida útil. Con frecuencia, los costes de mantenimiento o sustitución de la tecnología de medición son muy elevados porque la calidad de los sensores instalados en el proceso no cumple los requisitos y, por tanto, fallan prematuramente. Este no es el caso de los dispositivos de UWT GmbH; el clásico sistema electromecánico y las horquillas vibratorias, por ejemplo, funcionan completamente libres de mantenimiento durante varias décadas en diversas aplicaciones industriales exigentes.

 

Soluciones de sensores duraderos: Horquillas en uso hasta por 30 años sin mantenimiento

Para el operador de un sistema de silo cerrado y no transparente, la independencia significa conocer la cantidad de material almacenado en él en cualquier momento. De este modo, puede asegurarse de que pide los suministros a tiempo y de que se evitan los cuellos de botella en el suministro o la producción. La independencia también implica la medición del nivel de lleno o del nivel puntual en el silo mediante métodos sencillos. Esto no significa una medición manual independiente, que suele llevar mucho tiempo y a menudo es inexacta. Más bien, los dispositivos de medición sin complicaciones le proporcionan datos actualizados. Para un operador de sistemas, la independencia también significa no tener que perder más tiempo en la tecnología de medición incorporada para registrar el nivel o el nivel límite. Como el lema "instalar y olvidar".

Precisamente, las plantas industriales necesitan contar con tecnologías de medición de alta calidad para que las operaciones de procesamiento de materiales funcionen sin problemas. En consecuencia, el equipo de UWT configuró la tecnología de sensores para la detección de nivel para aplicaciones típicas de la industria en un fabricante de tarros de yogur en Austria. La tecnología de medición duradera está certificada de acuerdo con la norma de homologación internacional para zonas con peligro de explosión de gas y polvo. El operador de la planta almacena el plástico en sus silos. Se instaló la horquilla vibratoria Vibranivo® VN 2000 , que mide de forma fiable y rápida el nivel puntual en el interior de los silos, y que lleva haciéndolo desde hace más de 30 años. En 1989, la empresa decidió utilizar los dispositivos de medición de UWT GmbH. Desde entonces, la protección contra el sobrellenado, así como la protección contra el vacio, se llevan a cabo de forma fiable y sin necesidad de mantenimiento. Las horquillas vibratorias Vibranivo®, con sus voladizos de acero inoxidable y su alta sensibilidad, se utilizan en muchos recipientes de proceso y silos de almacenamiento como detectores de nivel para la detección de materiales a granel. Son robustos, fáciles de poner en marcha y pueden configurarse exactamente a la aplicación ya durante la selección del sensor a través de las diferentes series de dispositivos. Son especialmente adecuadas para su uso en todos los materiales de grano fino y en polvo. También son la solución óptima para materiales sólidos muy ligeros y para cargas mecánicas elevadas. Las homologaciones internacionales garantizan un uso sin problemas en zonas con riesgo de explosión de gas y polvo, así como en procesos higiénicos. El fabricante de envases de yogur sigue siendo fiel a UWT GmbH hasta el día de hoy. Para la detección del nivel de llenado continuo, se han utilizado durante muchos años dispositivos de medición electromecánica adicionales de la serie NivoBob®, así como sensores de radar de radiación libre.

 

Robustez sin precedentes con el clásico y comprobado electromecánico

Los sistemas electromecánicos de plomada también se encuentran entre los (G)Oldies especialmente robustos. Los sensores electromecánicos se utilizan para la medición continua de nivel en silos de almacenamiento y para la medición de interfase. El sencillo método de medición electromecánico es un clásico en el control de nivel y es adecuado para casi todos los sólidos, independientemente del valor DK (constante dieléctrica). Una amplia selección de pesos de detección permite una respuesta flexible a diferentes estructuras de superficie. En varios silos de negro de humo industrial de un conocido fabricante de neumáticos, los sistemas electromecánico NivoBob® de UWT GmbH llevan 21 años funcionando sin problemas y completamente libres de desgaste. En los silos, el nivel de llenado debe controlarse continuamente y transmitirse con un breve tiempo de reacción. Los factores que suponen un reto en este caso son la atmósfera del proceso, que es muy polvorienta, y la tendencia a la adherencia del material que se va a medir. Además, la densidad superficial del negro de humo es muy baja. El NivoBob® NB 3200 proporciona un resultado de medición en el que siempre se puede confiar. El peso sensor consiste en una pantalla plegable que se apoya en la superficie del negro de humo durante la medición. Ni la fuerte formación de polvo, ni el apelmazamiento ni la superficie del negro de humo son un problema para el sensor electromecánico UWT.

Los dispositivos han demostrado su eficacia en esta exigente aplicación desde que se instalaron en el año 2000 y sólo han tenido que someterse a las reparaciones normales por desgaste en 2021. Tras un repaso habitual, el aparato funciona como el primer día, probablemente durante los próximos 21 años!.

En otra aplicación para la detección continua de nivel, el sistema electromecánico se utiliza en una planta de cemento de Polonia desde 1989. También en esta aplicación industrial, la tecnología de medición duradera detecta resultados de medición sólidos en condiciones de polvo, ruido y condiciones extremas.