Le voyant de signalisation NivoLED® améliore la sécurité des processus

Plus de transparence, une sécurité accrue des processus et des temps de réaction plus rapides lors de la surveillance des silos :

La visualisation locale de l'état avec le voyant de signalisation NivoLED® garantit une indication claire des états de commutation directement sur site.

Lors de la transformation du bois, de grandes quantités de copeaux et de plaquettes de bois sont générées. Dans de nombreuses entreprises, ces résidus sont valorisés énergétiquement et utilisés pour la production d’électricité et de chaleur.

 

Chez un grand fabricant européen de matériaux à base de bois, les déchets de bois générés sont valorisés dans une centrale biomasse propre à l’entreprise. Avant leur utilisation à des fins énergétiques, les matériaux sont stockés temporairement dans plusieurs silos.

 

Une meilleure visibilité directement au niveau du silo

La surveillance du niveau est assurée de manière centralisée via un système de contrôle-commande. Environ 300 points de mesure sont intégrés à la visualisation de l’installation. Pour la détection de Grenzstand dans les silos, les détecteurs de niveau à palette rotative Détecteur à palette rotative Rotonivo® RN 6003 et RN 6004 d’UWT sont utilisés avec succès depuis de nombreuses années.

En raison de la proximité de la centrale biomasse et du rayonnement thermique qui en résulte, les températures de process sont également élevées dans les zones de stockage des silos. Par ailleurs, il est essentiel de pouvoir identifier rapidement les états de fonctionnement afin de réaliser les interventions de maintenance de manière efficace et d’éviter les arrêts imprévus.

Malgré la présence d’une visualisation centralisée du process, le souhait est apparu de disposer d’un affichage d’état supplémentaire directement sur chaque silo. L’objectif était de pouvoir visualiser immédiatement les états de commutation sur place, sans devoir consulter au préalable le système de contrôle-commande.

Détection de niveau éprouvée avec le Rotonivo®

Pour la détection de niveau, les détecteurs de niveau à palette rotative Rotonivo® sont utilisés avec succès depuis de nombreuses années. Ces capteurs conviennent à la détection de niveau haut, de demande et de niveau bas dans les silos de stockage et les cuves de process. Ils ont été spécialement développés pour les applications exigeantes dans les produits en vrac.

Le Rotonivo® RN 6003 est conçu pour des températures de process allant jusqu’à +250 °C et des pressions de process jusqu’à 10 bar. Le RN 6004 convient même aux applications avec des températures de process pouvant atteindre +600 °C. Les deux appareils sont disponibles dans des versions de boîtier robustes pour une utilisation en zones à risque d’explosion et disposent d’une certification SIL2.

Les grands compartiments de raccordement facilitent le câblage et permettent l’intégration simple de composants supplémentaires, tels que le voyant de signalisation NivoLED®.

 

Radar Sensor NivoGuide® 3000Radar Sensor NivoGuide® 3000

Détecteur de niveau à palette rotative RN 6 robuste pour les applications exigeantes dans les produits en vrac, avec certification SIL2 et homologation pour les zones Ex.

Une modernisation simple aux effets significatifs

Afin d’améliorer la visibilité directement au niveau des silos, un premier silo équipé de détecteurs de niveau Rotonivo® déjà installés a été doté, dans le cadre d’un essai pratique, d’un voyant de signalisation NivoLED® NL 9000 .

Le voyant de signalisation visualise directement l’état de commutation au point de mesure. Grâce à sa visibilité à 360° et à son affichage LED bicolore rouge et vert à haute luminosité, les états de commutation restent clairement reconnaissables, même à grande distance ou dans des conditions de visibilité réduite.

Dès la phase de test, les avantages de cette visualisation locale de l’état se sont révélés évidents. Les seuils de niveau définis pouvaient être identifiés plus rapidement, tandis que les opérations de maintenance et de service étaient réalisées de manière plus efficace. Cela a permis de réduire les temps de réaction et de limiter les risques d’arrêts imprévus pendant l’exploitation.

À la suite de ces résultats positifs, la solution a été déployée sur d’autres points de mesure. Au total, 18 voyants de signalisation NivoLED® supplémentaires ont été installés dans l’installation existante.

 

 

Les états de commutation de la NL 9 restent parfaitement visibles, même à grande distance, grâce à sa visibilité à 360° et à sa forte luminosité.

Réagir plus rapidement, réduire les temps d’arrêt

La visualisation locale de l’état offre de nombreux avantages, en particulier dans les installations industrielles étendues :

  • meilleure visibilité directement au niveau des silos
  • identification plus rapide des états de commutation
  • interventions de maintenance et de service simplifiées
  • réduction des temps de réaction en cas d’incident
  • amélioration de la sécurité des processus pendant l’exploitation en cours

L’affichage local de l’état contribue à rendre les processus de travail plus efficaces et à éviter les déplacements inutiles ainsi que les retards.

Utilisation sûre dans les zones à risque d’explosion

La NivoLED® a été spécialement développée pour les applications industrielles dans des environnements exigeants. Grâce à sa conception robuste ainsi qu’à ses homologations ATEX et IECEx, cette solution est particulièrement adaptée aux zones à risque d’explosion et aux environnements fortement poussiéreux, tels que ceux rencontrés dans l’industrie du bois.

Le voyant de signalisation peut être intégré de manière flexible directement sur le capteur, sur des armoires électriques ou dans des installations de process. Il constitue ainsi une solution idéale pour la modernisation d’installations existantes.

NivoLED® Statusanzeige zur einfachen Integration in bestehende Sensoren und Anlagenkomponenten

Une petite modernisation pour un grand bénéfice

Cet exemple pratique montre que même de petites améliorations apportées à des points de mesure existants peuvent contribuer de manière significative à la sécurité des processus. La visualisation directe des états de commutation facilite les opérations de maintenance et de service, améliore la transparence de l’exploitation et permet de réagir plus rapidement aux situations critiques.

En particulier dans les installations industrielles étendues comportant de nombreux points de mesure, un affichage local de l’état peut faire toute la différence.