Tecnologia de medição comprovada para uma POWER total

O carvão, juntamente com o gás natural, o petróleo e a energia nuclear, é um fator importante na geração de eletricidade. Em linha com o rápido desenvolvimento da economia e da tecnologia, temos uma demanda de eletricidade em constante crescimento. As exigências das usinas geradoras de energia e seus equipamentos estão aumentando: devem ser seguras e confiáveis, fáceis de instalar, livres de manutenção e atender às exigências de proteção ambiental.

 

Equipamentos correspondentes para a linha de vida de usinas elétricas

No final do ano passado, uma grande usina elétrica a carvão em Kharagpur, Bengala Ocidental, estava procurando uma tecnologia de medição sem complicações, potente e absolutamente confiável a um preço acessível que pudesse ser integrada com segurança e facilidade em qualquer usina. O objetivo era tornar os processos e suas transições mais suaves e conseguir mais controle e transparência sobre os tanques de processo individuais e seu conteúdo. Inicialmente, o foco era o equipamento das calhas de carvão e dos silos de carvão bruto, onde os processos paralisavam repetidamente, até mesmo por causa das incômodas verificações de conteúdo. O sistema de manuseio de carvão é um dos sistemas auxiliares mais importantes da usina, apresentando todos os tipos de equipamentos e métodos únicos de operação e controle. Nos últimos anos, esta tecnologia melhorou significativamente com o aumento dos níveis de automação e aplicação baseada em PLC. O sistema de revestimento pode ser comparado a "uma linha de vida da usina elétrica". Se ocorrer um mau funcionamento, ele afeta o funcionamento seguro e estável e econômico de toda a planta.

A equipe da UWT Level Control India Pvt. Ltd. testou, portanto, primeiro vários dispositivos sob condições reais de aplicação que já foram utilizados com sucesso nos estágios de processamento de sistemas de manuseio de carvão e cinzas. O sensor de prumo eletromecânico foi escolhido para instalação no depósito de carvão bruto como um dispositivo de monitoramento de nível contínuo, acompanhado por detectores de palhetas rotativas para detecção de demanda no eixo do carvão. Estas tecnologias duráveis são consideradas como tecnologias versáteis em materiais de granulação grosseira com confiabilidade sem manutenção. Duas soluções clássicas com design modular para muitas opções de configuração para realizar um desempenho de processo mais transparente e eficiente.

Interruptor de pá rotativa com extensão angular para calhas de carvão

Além de um alto grau de robustez, o principal critério na seleção do sensor de palhetas rotativas foi uma exibição de resultados suave e permanentemente funcional para a detecção da demanda dentro da calha do carvão.

Dependendo das exigências, os sensores de palhetas rotativas são usados como detectores máximo, demanda ou mínimo em silos de armazenamento ou reservatórios de processo e são adequados para quase todos os sólidos. Devido ao seu princípio de medição eletromecânico simples e design modular, eles podem ser facilmente adaptados a condições extremas de processo. A instalação em aplicações com temperaturas de processo de até 1100 °C e uma pressão de processo de até 10bar é possível sem problemas.

O desafio particular para uma chave de nível pontual para a calha do carvão foi o considerável tamanho do carvão, que varia de 40 mm a 500 mm. A temperatura é de até 80 °C e há pressões de processo variáveis até 0,8 bar. As condições exigentes do processo também incluem um alto teor de poeira e algum risco de explosão. Vibrações leves a moderadas ocorrem ocasionalmente. O material agressivo tem uma densidade de 833 g/l e há uma alta carga mecânica no funil.

 

O projeto extra robusto do funil de palhetas rotativas é mecanicamente extremamente resistente e perfeitamente adequado para materiais sólidos pesados e de granulometria grosseira. A instalação horizontal do Rotonivo® com uma cabeça de engrenagem em ângulo reto com tubo de extensão é perfeitamente adequada para a detecção da demanda em eixos de carvão de usinas elétricas.

Portanto, a versão para serviço pesado do Rotonivo® RN 3003 foi a mais adequada para esta condição. O sensor tem um projeto exclusivo com tubo de proteção de aço inoxidável ao redor do eixo para maior estabilidade na medição de materiais pesados. Com uma carcaça à prova de poeira e design certificado, um tempo de resposta rápido é realizado para a medição de nível pontual. Devido às condições dadas, os instrumentos foram equipados com uma vedação apropriada para um nível mais alto de segurança. Além disso, foi fornecido com um controle de rotação integrado, que detecta um mau funcionamento do dispositivo e aciona imediatamente um alarme. A eletrônica PNP do interruptor utiliza uma tecnologia eletrônica de 3 fios com saída sem contato, coletor aberto e PNP. Esta eletrônica pode ser conectada a qualquer CLP padrão com fonte de alimentação 24 V DC e placa de entrada PNP. Além de um mancal liso de aço inoxidável com um contato cônico, foi projetado um eixo de aço inoxidável reforçado com um diâmetro maior. O eixo mais curto na extremidade da tampa de proteção de aço inoxidável reduz o torque neste ponto. Os parafusos e pás de montagem de aço 1.4404 foram reforçados e a mola mais forte aumentou o torque de chaveamento da chave fim de curso.

 

 Sistema de transporte eletromecânico para armazenagem de carvão bruto: medição de precisão mesmo em ambientes extremamente poeirentos

O operador da usina da Índia Oriental também precisava de tecnologia confiável e contínua de medição de conteúdo para seus silos de armazenamento de carvão. A tecnologia de medição tinha que ser fácil de instalar e parametrizar. Às vezes há condições difíceis de instalação com reentrâncias e escoras, assim como altas taxas de alimentação. O preenchimento do carvão varia, com o granulado tendo uma densidade aproximada de 600 g/l e um valor DK de 3 a 4 com uma superfície de material cônico. Os silos monocâmaras têm entre 20 e 40 metros de altura. A atmosfera é extremamente poeirenta e contém um pouco de umidade. A medição do conteúdo deve manter seu desempenho ideal sob condições muito abafadas e ruidosas.

Uma vez que o controle de nível com sensores eletromecânicos de prumo é uma das tecnologias mais amigáveis ao cliente, bem como robusta devido a sua simplicidade e compreensibilidade, ela foi escolhida. A base do método de medição é a fita ou bobina de corda acionada por um motor elétrico e o peso sensor acoplado a ela. Isto poderia ser adaptado à densidade aparente do meio. Devido ao material pegajoso, a versão de correia do NivoBob® NB 3200 foi configurada com um mecanismo de autolimpeza integrado utilizando o limpador de correia adaptado. Isto remove os materiais aderentes e protege a carcaça do pó. Os resultados do Bob não são afetados pelas condições adversas nos silos de armazenamento e funciona de forma confiável mesmo sob a temperatura de processo mais alta de 85°C. O comissionamento deste sensor foi bastante simples, uma vez que a configuração rápida é guiada por menus. Os sistemas de controle NivoBob® também são perfeitamente adequados para conexão a um sistema de visualização, caso o operador decida usá-lo no futuro.

 

 

 

 

Para a usina elétrica na Índia, o investimento no equipamento destas e de outras áreas de processo definitivamente valeu a pena. A eficiência foi aumentada muitas vezes e os tempos de parada foram grandemente reduzidos. Para esta indústria, os clássicos da tecnologia de medição de nível eletromecânica de prumo e detectores de palhetas rotativas com seu design modular e robusto são sempre uma boa escolha.