Un fabricant de produits vétérinaires a équipé plusieurs de ses cuves de traitement de différents liquides d'une technique moderne de mesure de niveau. En raison de la configuration des cuves, la version coaxiale du capteur radar à impulsions guidées d'UWT a été installée pour les réacteurs contenant des produits injectables. Les capteurs TDR répondent aux normes de sécurité les plus strictes, ce qui en fait une technologie privilégiée, notamment dans le secteur pharmaceutique.
Dans le cadre d'un investissement accru dans des machines, des installations et des bâtiments, un fabricant de différents produits pharmaceutiques vétérinaires en Argentine était à la recherche d'une solution précise et durable pour automatiser la mesure de niveau dans ses installations de production. Plus de 500 produits vétérinaires enregistrés y sont fabriqués pour le marché vétérinaire mondial. Une installation spéciale avec technique de mesure radar a été mise en place pour la mesure de niveau dans plusieurs réacteurs de 2000 litres contenant différents produits injectables. En raison du système de chauffage mis en œuvre dans les réservoirs, l'espace intérieur disponible pour l'installation était très limité. Les différentes installations rendaient impossible l'utilisation d'un capteur à rayonnement libre. Après quelques tests en direct, UWT GmbH a finalement mis en place un système de mesure sur mesure avec des capteurs radar guidés adaptables de manière modulaire.
L'installation de capteurs TDR d'UWT à l'intérieur des réacteurs vétérinaires avec des produits d'injection stériles garantit une mesure de niveau sûre pour l'usine de Santa Fe.
Structure modulaire des appareils pour des solutions d'installation flexibles
La technologie radar a pris de plus en plus d'importance au cours des dernières décennies et a été continuellement développée. Son champ d'application s'étend désormais des simples applications standard dans les systèmes de stockage aux cuves de processus complexes présentant les défis les plus divers. Les capteurs radar basés sur la technologie des micro-ondes guidées, également appelés TDR (Time Domain Reflectometry) ou GWR (Guided Wave Radar), sont particulièrement adaptés aux conditions de process dynamiques et peuvent être configurés dans de nombreuses versions.
La sonde devait satisfaire aux exigences d'hygiène dans le domaine vétérinaire grâce à des matériaux de fabrication appropriés. Il fallait également tenir compte du fait que les liquides à base d'eau et d'huile à l'intérieur des réservoirs sont constamment maintenus en mouvement à une température de processus variable entre 80°C et 150°C. Outre l'aspect de la sécurité, la robustesse et la flexibilité du spectre d'utilisation de la technique de mesure ont fait l'objet d'exigences élevées.
a version coaxiale du capteur radar à impulsions guidées NivoGuide® permet de réaliser des mesures sans contact avec le produit. Lors de la mesure de liquides avec une surface en mouvement, un fonctionnement sans entretien est possible. fonctionnement à l'intérieur des cuves est assuré.
Conception TDR certifiée en version coaxiale
Enfin, le a été configuré en tant que version à tige pour la surveillance continue du niveau de remplissage des produits d'injection. Ce capteur supporte sans problème une température de processus jusqu'à 150°C et une surpression jusqu'à 400 bars. L'électronique génère une impulsion électromagnétique qui est couplée à la sonde et guidée vers le bas le long de celle-ci. Lorsque l'onde rencontre la surface du matériau, une partie de l'énergie est réfléchie. Ce signal, appelé écho, est également renvoyé le long de la tige vers l'électronique, qui le reconnaît et le convertit en une indication de niveau par une mesure du temps de propagation. Grâce à la capacité de la technologie radar guidée sur la tige, ce capteur peut concentrer le signal en conséquence. Les modèles d'appareils sont équipés de bras adaptables individuellement à l'application. Il est ainsi possible de concevoir le capteur approprié en fonction du design de la cuve et des conditions du processus. Grâce à l'installation du tube coaxial, la mesure n'est pas du tout influencée par le mouvement des liquides.
La sonde, fabriquée en acier inoxydable, a pu être fixée rapidement et facilement sur la paroi du réservoir afin d'éviter tout dommage mécanique. En général, les capteurs TDR permettent de mesurer le niveau sans problème si le milieu à mesurer possède une valeur CD d'au moins 1,3. La valeur CD de 4 des fluides d'injection était donc suffisamment élevée. Les variations de température et de pression n'affectent pas non plus le principe de mesure de la sonde radar à impulsions guidées dans la conversion des résultats.
Grâce à ses matériaux résistants aux produits chimiques, le TDR répond aux exigences de longévité et de fonctionnement sans entretien. En outre, le capteur a été équipé d'une isolation supplémentaire en PEEK, de joints en FFKM et d'un joint supplémentaire en verre borosilicaté (deuxième ligne de défense). Ainsi, le niveau de remplissage est détecté de manière précise et fiable, même dans les conditions exigeantes du producteur pharmaceutique. Un cône de condensat isolant entre le couplage et la sonde augmente la sécurité de mesure et facilite en outre l'égouttage du condensat. De plus, le capteur répond à toutes les exigences de sécurité en matière de protection contre les explosions et possède les certifications courantes dans le monde entier (ATEX, IEC-Ex, INMETRO, FM, EAC-Ex) pour l'utilisation dans des zones à risque d'explosion.
Même dans les conditions de process exigeantes de la pharmacie vétérinaire, le NivoGuide® mesure avec précision à +-2mm grâce à son électronique bifilaire 4...20 mA/HART. Grâce à son temps de réaction réduit, il est également possible de détecter de manière fiable des niveaux de remplissage qui changent plus rapidement. Ainsi, les capteurs radar guidés offrent un soutien optimal pour le bon déroulement des processus du site de production en Argentine : « Les investissements correspondent à l'équipement des usines de production avec les technologies les plus récentes et soutiennent des processus de fabrication hautement efficaces de nos produits vétérinaires, ce qui nous positionne parfaitement pour répondre aux exigences d'un marché de plus en plus mondialisé et concurrentiel. »
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