A fabricação de doces impõe exigências elevadas ao processamento e armazenamento de ingredientes em pó e granulados. Para isso, são necessários sensores que possam ser integrados de forma flexível e que funcionem de maneira confiável e estável, mesmo em condições variáveis e, por vezes, desafiadoras.
O mesmo aconteceu durante uma visita a uma grande fábrica de balas de menta: no local, a equipe da UWT US, liderada pelo gerente da filial David Spratlin, teve uma visão detalhada do processo de fabricação. Em conversas com os responsáveis, ficou claro que o método de processamento de ingredientes, que variam de pós finos a grânulos grossos, apresentava problemas consideráveis para a tecnologia de medição de nível utilizada até então.
De tempos de inatividade à segurança do processo:
A tecnologia inteligente de sensores da UWT gera eficiência na produção de balas
Antes da conversão para a tecnologia de sensores UWT, o fabricante de balas de menta enfrentava vários problemas na produção:
Perda da calibração: os sensores perdiam sua configuração após cada queda de energia ou queda de tensão e precisavam ser reajustados manualmente.
Instabilidade na área do separador de poeira: um garfo vibratório instalado originalmente falhava regularmente assim que corpos estranhos, como panos de limpeza, eram puxados para dentro do sistema e cobriam o garfo.
Consequências para a operação: paradas na produção, altos custos de manutenção e aumento correspondente dos custos sobrecarregavam todo o processo.
Os operadores procuraram, portanto, uma solução confiável que medisse de forma permanente, estável e precisa, tanto em áreas sensíveis à higiene quanto em ambientes com poeira.
Sensor capacitivo de nível pontual com compensação automática do material
Com a integração do sensor capacitivo de nível pontual da UWT, a instalação conseguiu aumentar consideravelmente a estabilidade do processo.
Calibração automática: o sensor se reajusta automaticamente após perda de tensão, evitando paradas e interrupções na produção.
Conexão Tri-Clamp: a conexão higiênica permite uma integração fácil em instalações existentes e é ideal para a produção de alimentos.
Tecnologia Active Shield: torna o sensor insensível a aderências na sonda – ideal para meios em pó.
Multitalento descomplicado: confiável, livre de manutenção e configurável de forma flexível para quase todas as aplicações de produtos a granel.
Plug & Play: interruptor de nível intuitivo, pronto para uso imediato, sem configurações complexas.
RFnivo® RF 3100 – Detector do nível pontual capacitivo com calibração automática
Estabilidade na área do separador de poeira
detector de pás rotativas Rotonivo®
Robusto em uso: o RN 6001 não é afetado por pequenos corpos estranhos
Outra área crítica da instalação é o separador de poeira, onde partículas transportadas pelo ar e depósitos representam desafios especiais para a tecnologia de sensores. Anteriormente, era utilizada uma chave vibratória de outro fabricante. No entanto, os operadores relataram que corpos estranhos, como panos de limpeza, ocasionalmente entravam no sistema e bloqueavam a chave. Isso causava falhas nos sensores e interrompia a operação.
A mudança para o RN 6001 trouxe a estabilidade desejada:
Princípio de rotação robusto: devido ao seu design, o Rotonivo® com sua pá é insensível a pequenos corpos estranhos.
Função de comutação confiável: operação contínua e sem falhas, mesmo em ambientes empoeirados.
Integração simples: graças às tensões de conexão configuráveis de forma flexível, o Rotonivo® pode ser operado diretamente com 120 V - adequado à tensão padrão do sistema da instalação.
Utilização flexível: de pós finos a materiais a granel grossos, confiável e duradouro.
Opiniões da indústria:
Sem mais tempo de inatividade – confiabilidade máxima
Desde a implementação das soluções da UWT, a unidade de produção não registrou mais nenhuma parada causada pela medição de nível.
“Desde que passamos a utilizar os sensores da UWT, podemos finalmente nos concentrar no que é essencial: nossa produção.”
“Não há mais falhas inesperadas, nem ajustes constantes – em vez disso, temos processos estáveis e uma redução significativa no trabalho diário. A calibração automática do RF 3100, em particular, fez toda a diferença para nós.“
Graças à estreita colaboração com o cliente no local e ao uso de tecnologia de sensores personalizada, a UWT conseguiu fornecer uma solução que garante o processo de produção a longo prazo – de forma confiável, higiênica e eficiente.
O detector de pás rotativas Rotonivo® garante processos sem falhas e máxima segurança operacional
