Medição precisa do nível contínuo no processo de mostura com sensor de radar e detector de nível capacitivo
Na fabricação de cerveja, a maceração é uma das etapas mais importantes para a qualidade do produto final. Nela, o malte moído é misturado com água e aquecido gradualmente – enzimas decompõem o amido contido em açúcares fermentáveis. Esse processo influencia significativamente o teor alcoólico e o sabor da cerveja final. Para garantir uma qualidade elevada e constante do produto, é essencial monitorar com precisão o nível contínuo na panela de mostura.
O desafio
Alta temperatura do processo, líquidos em movimento e muito vapor
O nível de abastecimento na panela de mosto deve ser medido com precisão, mesmo com forte formação de espuma, alta temperatura e agitação contínua. Fatores de interferência típicos, como condensação na antena do sensor, espuma ou resíduos nas paredes do recipiente, não devem influenciar a medição. Ao mesmo tempo, o sistema utilizado deve ser durável, de baixa manutenção, fácil de integrar e limpar.
Tecnologia de radar e capacitiva em interação para medições estáveis, mesmo em condições difíceis
Para obter resultados de medição confiáveis mesmo em condições exigentes, como agitadores, vapor e variações de temperatura, são necessários sensores que ofereçam mais do que o padrão. Com o sensor de radar NR 8300 e o interruptor pontual capacitivo RF 8100, a UWT oferece uma combinação desenvolvida especialmente para aplicações higiênicas na indústria de alimentos e bebidas. Ambos os sensores se complementam perfeitamente e garantem a máxima segurança do processo e qualidade na fermentação – sem comprometer a qualidade.
A solução da UWT:


NivoRadar® NR 8300 – sem contato, robusto e confiável
O – um potente sensor de radar de 80 GHz da nova série NivoRadar® 8000 garante a medição contínua do nível em processos higiênicos com líquidos.
Equipado com uma antena PTFE totalmente encapsulada e uma conexão flangeada resistente a produtos químicos, ele é a solução ideal para aplicações exigentes – mesmo com meios agressivos, variações de temperatura e cargas mecânicas.
Seu feixe de radar altamente focado (feixe de apenas 3°) garante resultados de medição confiáveis, mesmo em recipientes estreitos, misturadores e instalações internas. A colocação em funcionamento é fácil e rápida – opcionalmente através do display acoplável, do UWT LevelApp ou do PACTware.
Vantagens específicas do produto
| • |
Tecnologia de radar sem contato de 80 GHz para medição precisa do nível contínuo em presença de vapor, movimentos de agitação e espuma |
| • | Em conformidade com a FDA, higienicamente hermético e seguro para o processo |
| • | Antena encapsulada em PTFE e materiais quimicamente resistentes para aplicações higiênicas e meios agressivos |
| • | Feixe estreito de 3° para medição precisa, mesmo em recipientes estreitos com componentes internos |
| • | Segurança de processo até +200 °C e pressão de 25 bar |
| • | Certificado de acordo com SIL 2/3 e, opcionalmente, com alimentação intrinsecamente segura |
| • | Livre de manutenção, durável e higiênico – desenvolvido para uso na indústria de alimentos, bebidas e farmacêutica |
Destaques técnicos em resumo
| • | Temperatura do processo: –196 … +200 °C |
| • | Pressão do processo: –1 … +25 bar |
| • | Faixa de medição: até 120 m |
| • | Material da carcaça: alumínio, aço inoxidável 1.4404 (316L) |
| • | Classe de proteção: IP66/IP68, Type 6P |
| • | Materiais em contato com o meio: 1.4404 (316L), PFA, PEEK, FKM, FFKM |
| • | Opções de instalação: ◦ Na parte superior do reservatório ◦ Em um flange ◦ Fora do reservatório |
O NR 8300 faz parte de uma família de produtos modulares para diversas aplicações na indústria alimentícia, química, gestão da água, farmacêutica, fornecimento de energia e muitos outros setores.
Segurança adicional graças ao sensor capacitivo RF 8100
Para a detecção de nível pontual, é utilizado adicionalmente o interruptor pontual capacitivo . Ele é ideal para proteção contra transbordamento ou funcionamento a seco em aplicações sensíveis à higiene com líquidos, pastas, espumas ou lamas:


Vantagens específicas do produto
| • | Fácil calibração e resistente a aderências |
| • | Em conformidade com a FDA, higienicamente hermético e seguro para o processo |
| • | Design robusto, mesmo sob cargas mecânicas causadas por misturadores |
| • | Eletrônica digital com display integrado e menu de operação, livremente programável |
| • | Eletrônica encapsulada com alta segurança funcional graças à tecnologia “Active Shield” |
| • | Design robusto com blindagem PFA para alta resistência química |
Destaques técnicos em resumo
| • | Tarefas de medição: medição de nível contínuo e camada de separação |
| • | Versões: versão de haste ou versão de cabo |
| • | Temperatura do processo: –40 … +200 °C |
| • | Pressão do processo: –1 … +35 bar |
| • | Sensibilidade mínima: DK ≥ 1,5 |
| • | Tipo de caixa: alumínio, aço inoxidável 1.4404 (316L) |
| • | Materiais em contato com o meio 1.4404 (316L), PFA, PEEK, FKM, FFKM |
| • | Opções de instalação: ◦ Na parte superior do reservatório ◦ Na lateral ◦ Inclinado no cone ◦ Em um flange |
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