Une efficacité de fonctionnement optimale grâce au capteur Rotonivo® pour pales rotatives
L'un des plus grands producteurs de beurre de cacahuètes au monde, avec une usine de production dans le Kentucky, avait des problèmes avec les capteurs de niveau installés dans son usine. Pour résoudre le problème, le capteur à palette rotative Rotonivo® a été introduit, améliorant de manière significative l'efficacité opérationnelle et annulant les temps d'arrêt de l'usine. Une fois de plus, UWT a démontré son savoir-faire et son engagement à trouver des solutions innovantes dans l'industrie de transformation.
Rotonivo® élimine les pannes fréquentes des capteurs et réduit les temps d'arrêt et les coûts
Dans son usine de production du Kentucky, le fabricant de beurre de cacahuètes avait constamment des problèmes avec les capteurs de mesure existants. Les capteurs à palettes d'un autre fabricant utilisés avaient une durée de vie très courte et tombaient souvent en panne au bout d'un jour seulement.
Le défi : résoudre les erreurs fréquentes des capteurs et les temps d'arrêt élevés
Le principal problème à l'origine de la défaillance des sondes était l'accumulation de sel et de sucre autour de l'arbre de la sonde. Parallèlement, ces matériaux ont pénétré dans les joints et les roulements, ce qui a entraîné l'arrêt des pales rotatives. Toutes ces pannes ont entraîné des pertes de production importantes et des coûts élevés pour les équipements de remplacement, ce qui a fortement perturbé le flux de production de l'usine.
Pour pallier les pannes et le montage, l'opérateur a demandé à l'équipe de David Spratlin, directeur général de UWT Level Control, LLC aux États-Unis, de l'aider à trouver un remplacement pour les capteurs.
UWT a recommandé le Rotonivo® - 6004 comme solution. Le détecteur à palettes avec arbre renforcé et double palier en acier inoxydable garantit une grande résistance au contact de matériaux à haute densité. De plus, les doubles paliers en acier inoxydable empêchent le sel et le sucre d'user les joints du capteur et de pénétrer dans l'électronique. C'était un problème fréquent avec les capteurs utilisés auparavant, ce qui entraînait leur défaillance.
Une histoire à succès : un an de fonctionnement ininterrompu du processus
Après plus d'un an d'utilisation, le capteur à palettes de la a permis d'assurer un flux de production continu sans aucune panne.
Il s'agit d'une nette amélioration par rapport aux capteurs précédents d'un autre fabricant, qui nécessitaient des réparations ou des remplacements fréquents et entraînaient une maintenance longue et coûteuse. La mise en œuvre réussie du RN 6004 dans l'usine de beurre de cacahuètes de Lexington, Kentucky, souligne l'engagement et l'expertise d'UWT à fournir des solutions fiables. Les besoins du client sont toujours pris en compte et les solutions sont parfaitement adaptées à l'application. La qualité, l'innovation et le développement permettent à UWT d'enthousiasmer et de dépasser les attentes de ses clients.
