Combinaison de capteurs pour un contrôle efficace du niveau de remplissage dans l'industrie du PSE
Un important fabricant américain de polystyrène expansé (PSE) a été confronté à de grands défis en matière de mesure de niveau en raison des propriétés particulières du matériau. La très faible densité apparente et les conditions de stockage particulières rendaient les capteurs traditionnels difficiles à identifier et à détecter avec précision les niveaux de remplissage. UWT a proposé une solution efficace en installant deux capteurs de niveau différents : un détecteur à palettes rotatives de la et une combines.
Utilisation d'un détecteur de niveau à palette rotative et d'une détecteur à lames vibrantes avec Vibrasil 90 pour une surveillance précise dans les silos de PSE et de matériaux.
Le défi : propriétés des matériaux et conditions de stockage
Dans l'usine de production de PSE, deux défis majeurs ont dû être relevés afin de garantir un fonctionnement efficace et fiable :
Faible densité apparente : en raison de leur très faible densité apparente, les matériaux en PSE se déposent au fond des silos et s'y compriment. Cette compression permet de créer une couche de matériau plus compacte, ce qui facilite le fonctionnement des capteurs de niveau. Cependant, la densité et la compression diminuent avec l'augmentation du niveau de matériau, ce qui nécessite des capteurs à haute sensibilité de contact.
Les conditions de stockage : Les produits en PSE sont stockés dans des silos en tissu, ce qui rend difficile l'installation de capteurs de niveau conventionnels, car leur propre poids peut provoquer une instabilité et des erreurs de mesure.
La solution :
Technologies combinées du détecteur à palettes et de la détecteur à lames vibrantes
Pour relever ces défis, UWT Level Controls a mis en œuvre une solution unique et efficace en installant deux types de capteurs de niveau :
Détecteur de vide : Le Rotonivo® 4001 avec sa palette rotative sensible fonctionne efficacement pour les faibles densités apparentes. La sensibilité peut être adaptée de manière idéale aux matériaux légers grâce au réglage du ressort de rappel. Sa conception à poids réduit, incluant un boîtier en plastique et une palette en caoutchouc spéciale, réduit l'affaissement dans les silos de tissus.
Détecteur de plein : Le capteur Vibranivo® 6020 assure une mesure de niveau précise et fiable dans la partie supérieure du silo, où la densité des matériaux est encore plus faible. Le détecteur de niveau à vibrations a été équipé d'un Vibrasil 90. Grâce à la détecteur à lames vibrantes allongée, la sensibilité augmente encore plus. Ce capteur détecte ainsi les produits en vrac PSE d'une densité inférieure à 1 lb/ft³ (~16 g/l). Il en résulte des temps de réaction plus rapides et optimise l'efficacité de la production en cas de détection de niveau plein dans le silo.
Des solutions sur mesure pour de multiples applications
En intégrant la combinaison de capteurs Rotonivo® 4001 et Vibranivo® 6020, UWT répond aux caractéristiques uniques des matériaux PSE et aux complexités des silos de tissus. Cette solution sur mesure garantit une surveillance et un contrôle précis des niveaux de matériaux et augmente la fiabilité et la précision dans différentes conditions d'exploitation. L'approche à double capteur souligne l'engagement d'UWT en faveur de technologies avancées et de solutions industrielles efficacies.
Rotonivo® 4001 et Vibranivo® 6020 avec Vibrasil 90
