Medição de Conteúdo

Tecnologia de radar guiado em silos de alta armazenagem para proteção contra transbordo e detecção de vazio

Pronto para uso imediato graças a soluções compatíveis

Mais de 40 milhões de metros cúbicos de concreto pré-misturado são processados na Alemanha a cada ano. Já 85% de todo o concreto e argamassa fresca necessários em canteiros de obras são misturados em plantas de concreto prontas para serem misturadas. Um operador de uma fábrica alemã de cimento e concreto estava procurando um fornecedor de sensores de nível em seus silos estreitos e altos de armazenamento. Os produtos crus e aditivos armazenados têm densidades diferentes, tamanhos de grãos com geração de pó e teor de umidade variáveis. Uma faixa de medição de até 14 metros está disponível e temperaturas de cerca de 80 °C e uma pressão de processo de até 0,8 bar prevalece nos silos de uma única câmara.

Gerenciamento eficiente de armazém apoiado por novas características na tecnologia de medição

Usuários de diferentes setores industriais no manuseio de materiais a granel com vários silos de armazenamento em diferentes locais consideram cada vez mais necessário equipar suas instalações com visualização e monitoramento automatizados dos dados, além da medição contínua dos níveis de abastecimento. Os resultados de medição detectados pelos sensores nos silos são rápida e facilmente exibidos com software livre de licença e podem ser acessados convenientemente da tela a qualquer momento. A logística eficaz do silo também aumenta a transparência e a confiabilidade do planejamento para o operador da planta. Os clientes dos operadores da fábrica também podem ser integrados, se desejado. Com a combinação certa de medição de nível e nível pontual, podem ser planejadas soluções eficazes para o manuseio de materiais sólidos.

Tecnologias modernas e de alta qualidade garantem um processo de fabricação contínuo e sem tensões nas fábricas

Quando se trata de detectar níveis de abastecimento em silos e operações de processamento de material, sensores com um alto grau de compatibilidade para diferentes recipientes de processo oferecem um ótimo suporte para um processo suave. Dependendo do estágio de processamento, o material a ser controlado pode ser de natureza muito diferente e colocar diferentes demandas sobre a tecnologia de medição a ser usada. Usuários de diferentes indústrias com vários silos de armazenamento espalhados consideram cada vez mais necessário que suas fábricas estejam equipadas com visualização e monitoramento automatizados dos dados, além da medição de nível contínua de preenchimento.

Solução de tecnologia de radar guiado para produtos farmacêuticos veterinários

Um fabricante de produtos veterinários equipou vários de seus vasos de processo de vários líquidos com moderna tecnologia de medição de nível. Devido às condições do tanque, foi instalada a versão coaxial do sensor de radar guiado da UWT. Os sensores TDR atendem aos mais altos padrões de segurança, o que os torna a tecnologia favorecida, especialmente no setor farmacêutico.

Mecânica, sem contato ou ondas guiadas

Tecnologias modernas e de alta qualidade garantem um processo de fabricação contínuo e sem tensão nas fábricas. Quando se trata de detectar níveis de abastecimento em silos e operações de processamento de material, sensores com um alto grau de compatibilidade para diferentes recipientes de processo fornecem o suporte ideal. Dependendo do estágio de processamento, o material a ser controlado pode ter propriedades muito diferentes e colocar diferentes demandas sobre a tecnologia de medição a ser usada. A linha UWT oferece tecnologia de medição capacitiva, transdutores e soluções mecânicas para uso em sólidos e líquidos.

Medição contínua de nível entre abastecimentos duplos: a ótima qualidade do eco e o design à prova de poeira tornam isso possível

Muitos componentes discretos podem rapidamente se tornar um problema se não funcionarem de forma confiável. No caso do monitoramento do nível de abastecimento, por exemplo, evita-se o excesso de abastecimento de silos ou o funcionamento em vazio, que pode resultar em uma paralisação da produção. Para integrar perfeitamente os sensores nos sistemas, é necessária a mais alta compatibilidade de processo para as etapas individuais de produção, bem como um projeto certificado. Para um produtor de ração animal no Chile, também deveria ser uma tecnologia de medição sem contato para o armazenamento de matérias-primas em pó que trabalha sob alta geração de poeira durante o processo dinâmico de abastecimento.

Ao configurar um sistema de sensor adequado para o operador da planta, o foco foi a confiabilidade, durabilidade e simplicidade do processo. Além disso, os requisitos para a situação especial de instalação tiveram que ser levados em conta.

Um sistema de visualização de nível foi conectado para este fim: Soluções eletromecânicas para medições rápidas e fáceis, chaves de nível de pá rotativa para temperaturas extremas e sondas de RF capacitivas para aplicações mais especializadas.

Os operadores da planta estão ocupados com os muitos desafios colocados pelas matérias-primas na indústria da construção, mudando as condições de operação em silos ou dutos, ou a necessidade de certificados Ex. Estas exigências exigem soluções metrológicas versáteis e, ao mesmo tempo, um investimento rentável, capaz de atender a uma ampla gama de exigências. Devido ao rápido desenvolvimento da indústria de construção e pedreiras nos países do Oriente Médio e do Norte da África nos últimos anos, a demanda por mais soluções para aplicações em fábricas de cimento nesses países aumentou. São necessárias soluções com tecnologia de sensores adequados para medição de conteúdo e nível para suportar o fluxo do processo de produção de cimento da forma mais confiável possível. Em uma das maiores fábricas de cimento da Arábia Saudita, a UWT foi confrontada com condições de trabalho particularmente duras. Para seus silos de cimento, o operador da fábrica procurava uma tecnologia confiável de medição de conteúdo, bem como um sistema de sensor flexível para a detecção de nível. A combinação de geração de poeira muito alta e temperatura de processo extremamente alta representou um desafio para a escolha correta dos dispositivos de medição.

Soluções com tecnologia de radar guiado em minério de ferro

No setor metalúrgico, as condições são frequentemente duras, ruidosas e poeirentas. O equipamento de medição de nível deve ser robusto e absolutamente confiável como padrão para garantir um processo de produção contínuo e sem tensão. Perto de Santo Domingo, uma solução moderna para medição de nível contínua com sensores de radar guiado foi configurada para um produtor global de aço. A tecnologia de medição de nível teve que operar sem ser afetada por poeira, abrasão e altas temperaturas para obter resultados precisos.

Sensor radar instalável de forma flexível combinado com sistema de gerenciamento de visualização:
moderno e customizado