Technologie radar guidée dans les silos de stockage de grande hauteur pour la protection contre le débordement et la signalisation du vide
Immédiatement prêt à l'emploi grâce à des solutions compatibles
Chaque année, plus de 40 millions de mètres cubes de béton prêt à l'emploi sont utilisés en Allemagne. Déjà 85 % de l'ensemble du béton et du mortier frais nécessaires sur les chantiers sont mélangés dans les centrales de béton prêt à l'emploi. Un exploitant allemand de cimenterie et de centrale à béton cherchait un fournisseur de capteurs de niveau pour ses silos de stockage étroits et hauts. Les produits bruts et les additifs stockés ont des densités différentes, des granulométries avec des niveaux de poussière différents et un taux d'humidité variable. La plage de mesure peut atteindre 14 mètres et les silos à chambre unique sont soumis à des températures d'environ 80 °C et à une pression de processus pouvant atteindre 0,8 bar.
Technique de mesure de niveau moderne pour des résultats précis, non influencés par la poussière et les dépôts
Les capteurs TDR pour la mesure de niveau en continu dans les applications de liquides et de produits en vrac sont polyvalents avec une plage de mesure allant jusqu'à 75 mètres et une sensibilité élevée à partir d'une valeur DK de 1,5. Le radar à ondes guidées , einstallé ne contient aucune pièce en mouvement dans le réservoir de traitement. Les micro-ondes sont émises à des fréquences basses, de sorte qu'il n'y a pas de réflexions parasites, même en cas de forte intensité de poussière. Ainsi, le contenu énergétique des micro-ondes peut être utilisé exclusivement pour déterminer le niveau de remplissage spécifique au sein des processus de stockage. Il mesure avec précision à ±2 mm près, même dans des conditions de processus difficiles.
Pendant les processus de stockage, des adhérences se produisent sur la flèche, ce qui pourrait entraîner des circuits défectueux. C'est pourquoi le câble du radar NG 3100 a été doté d'un revêtement PA spécial, ce qui a en outre contribué à améliorer la résistance à l'abrasion des câbles. Les matériaux en vrac à grains fins ne peuvent pas se déposer dans les mailles du câble. En outre, un couplage optimisé a été installé, qui se caractérise par un soutien axial de la sonde à l'intérieur du raccord de processus et qui se distingue des capteurs radar guidés traditionnels par sa construction. Les forces de traction agissant sur la sonde ont ainsi été réparties de manière optimale, ce qui permet une charge allant jusqu'à 30 kN. L'implémentation conviviale du capteur s'est apparentée à une installation " plug and play " intelligente et une sécurité anti-débordement cohérente ainsi qu'un message de vide ont pu être garantis dès le début.
