No setor de materiais de construção, em pedreiras ou na mineração, prevalecem condições empoeiradas e particularmente adversas. Os dispositivos de medição de nível são submetidos a altas exigências - portanto, a tecnologia de sensores sólidos com robustez inflexível e confiabilidade irrestrita é de extrema importância.
Flexibilidade e precisão para medição contínua de nível - o sensoreletromecânico desafia a poeira do cimento e as altas temperaturas
Concluímos com sucesso um projeto desafiador em uma fábrica de cimento muito grande no Cazaquistão. O operador da fábrica precisava de uma solução para um método de medição contínua confiável no silo de cimento. Os desafios significativos desse projeto estavam no ambiente extremo, caracterizado pela alta geração de poeira, formação de grumos e aumento das temperaturas do processo. Além disso, a instalação do sensor exigia que ele fosse montado em um espigão alto existente.
O sistema eletromecânico atende a todos os requisitos locais
O da UWT foi a primeira opção para a fábrica de cimento, pois pode ser adaptado de forma flexível aos requisitos específicos da instalação graças ao seu design modular e às várias opções de configuração.
Na fábrica do Cazaquistão, a versão de fita do NivoBob® - NB 3200 foi usada como uma solução resiliente, pois pode suportar as condições exigentes desses ambientes industriais.
Um recurso importante do NivoBob® com versão de correia é o limpador de fita integrado, que evita efetivamente o acúmulo de sólidos aderentes, como pó de cimento, na carcaça e, portanto, permite uma medição permanentemente precisa. Isso é particularmente importante durante os processos de abastecimento, em que o dispositivo precisa lidar com um ambiente excepcionalmente empoeirado. Como a fita é continuamente desenrolada e rebobinada, ela é constantemente limpa, evitando que a contaminação entre na câmara mecânica.
A carcaça robusta de câmara dupla garante
precisão e durabilidade
Na carcaça de duas câmaras desse sistema de sensores, as áreas da mecânica e da eletrônica são estritamente separadas uma da outra, de modo que os componentes eletrônicos ficam hermeticamente isolados dos elementos mecânicos. Esse projeto evita efetivamente a entrada de poeira e umidade, aumenta a confiabilidade e a durabilidade do sistema e também torna o sensor insensível a mudanças na umidade do material sólido.
Quando usado na fábrica de cimento mencionada anteriormente, o peso do sensor suspenso do modelo ajuda a otimizar ainda mais a segurança operacional, impedindo efetivamente a torção da fita. O sistema de limpeza da fita também é equipado com um trilho-guia, que não apenas evita possíveis danos, mas também garante a durabilidade e a funcionalidade do sistema de medição. Além disso, a versão de fita do NB 3200 é certificada de acordo com os padrões de proteção contra explosão, o que o qualifica para uso em áreas industriais particularmente perigosas.
Adaptabilidade e precisão:
Sensor eletromecânico em um ambiente de medição exigente
Outros desafios na fábrica do Cazaquistão foram impostos por uma base existente, que exigia um encaixe de passagem alto para a conexão do processo. Além disso, o instrumento de medição utilizado deve ser capaz de percorrer longas distâncias de até 22 metros. Devido à altura do silo, o material pode se empilhar e formar um cone com um declive acentuado. Medições precisas também devem ser garantidas nessas condições.
Para atender às diversas condições no local, a instalação simples do dispositivo é possível por meio de um flange ou conexão rosqueada. Além disso, o tubo de conexão do NivoBob® pode ser configurado em vários comprimentos. Nesse caso, a versão estendida permitiu a instalação com um tubo de conexão de alta passagem. O dispositivo básico foi montado na base na versão com flange.
A distância de medição necessária não representa um desafio para o NB 3200, pois o sensor eletromecânico oferece uma precisão de medição muito alta, mesmo em distâncias de até 50 metros. Isso garante uma detecção precisa mesmo em silos estreitos. Como um recurso de segurança adicional, foi definido um comprimento máximo de escoamento para o peso do sensor. O NivoBob® também se caracteriza por seu comissionamento simples: O sistema de prumo está imediatamente pronto para uso após a inserção de apenas quatro parâmetros específicos do silo.
Tecnologia de sensores personalizada:
Medições precisas em uma ampla gama de materiais e condições
Uma grande variedade de pesos de sensores e acessórios está disponível para adaptação adicional a diferentes condições de processos industriais, como temperaturas variáveis, ângulos de repouso e camadas de separação.
Se forem esperados grandes ângulos de repouso devido ao material, os pesos personalizados do sensor facilitarão a medição precisa. Na aplicação na fábrica do Cazaquistão, o uso de um peso sensor de aço inoxidável com uma ponta foi recomendado para os materiais em pó do pó de cimento com um ângulo de repouso acentuado. A ponta do peso penetra primeiro no material de granulação fina até que o peso real seja aplicado para fazer uma medição precisa.
O NivoBob® também se caracteriza por seu baixo impacto ambiental. O princípio de medição do sensor piloto é independente do material do silo, de modo que as costuras de solda e os depósitos de material nas paredes não afetam a precisão da medição.
Durabilidade e facilidade de uso do sistema eletromecânico
O software de fácil utilização do sistema facilita muito a configuração e o ajuste dos parâmetros de medição e ajuda a garantir que o sensor possa ser colocado em operação de forma rápida e eficiente. A inserção de apenas alguns parâmetros de função e a escolha do idioma do software simplificam consideravelmente a parametrização do dispositivo. O sensor de solda também tem um visor LCD com botões para várias opções de configuração, além de LEDs e um visor para indicar o status de comutação.
O motor sem escovas do dispositivo garante uma longa vida útil de até 500.000 ciclos de medição e 60.000 horas de operação, o que corresponde a uma vida útil do motor de cerca de 28,5 anos com um intervalo de medição contínuo de 30 minutos, 24 horas por dia. Isso comprova o uso de um dispositivo que vem fornecendo continuamente medições confiáveis para um cliente há mais de 30 anos.
