GLOBALE FÜLLSTANDMESSTECHNIK EXPERTEN FÜR

SCHÜTTGÜTER & FLÜSSIGKEITEN

SEIT 1977

UWT – FÜLLSTANDMESSTECHNIK
FÜR SCHÜTTGÜTER UND FLÜSSIGKEITEN

 Wir, die UWT GmbH, entwickeln und produzieren seit 1977 Sensoren und Technologien zur Füllstandmessung
in Schüttgütern und Flüssigkeiten für industrielle Anwendungen weltweit.

Unser Hauptsitz ist in Betzigau im Allgäu.

Unsere Lösungen sorgen für sichere und effiziente Prozesse in Branchen wie
Chemie, Lebensmittel, Pharma, Kunststoffe, Baustoffe und Umwelttechnik.

 


Montage eines Füllstandsensors in der Produktion bei UWTMontage eines Füllstandsensors in der Produktion bei UWT

WAS WIR TUN

UWT ist ein Hersteller von Füllstandmesstechnik für Feststoffe und Flüssigkeiten:

  • Grenzstanderfassung
  • Kontinuierliche Füllstandmessung
  • Trennschichtmessung (Interface Measurement)
  • Überwachung und Visualisierung von Beständen und Füllständen

Unsere Technologien funktionieren zuverlässig auch unter anspruchsvollen Bedingungen wie Staub, Anhaftungen, leitfähigen Medien, hohen Temperaturen, Druck und hygienischen Prozessen.

 


PRODUKTPORTFOLIO – ÜBERBLICK

Das UWT Portfolio umfasst verschiedene Messprinzipien für unterschiedliche Anwendungen und Prozessbedingungen.

Drehflügelmelder – Rotonivo®

Grenzstanderfassung in Schüttgütern.
Kerntechnologie seit 1977.

Vibrationsgrenzschalter – Vibranivo®

Zuverlässige Grenzstanderfassung in Schüttgütern und Flüssigkeiten.
Auch für Feststoffe in Flüssigkeiten geeignet.

Kompakte Vibrationssensoren – Mononivo®

Für enge Einbauräume.

Radarsensoren – NivoRadar®

Berührungslose kontinuierliche Füllstandmessung mit 80 GHz Radartechnologie.

Geführtes Radar – NivoGuide®

Kontinuierliche Füllstand- und Trennschichtmessung in Flüssigkeiten.

Kapazitive Grenzstandsensoren – Capanivo®, RFnivo®, Micronivo®

Grenzstanderfassung in Schüttgütern und Flüssigkeiten.
Zuverlässig bei Anhaftungen und leitfähigen Medien.

Kontinuierliche kapazitive Füllstandmessung – NivoCapa®

Kontinuierliche Messung in Flüssigkeiten und Schüttgütern, auch bei wechselnden Prozessbedingungen.

Elektromechanische Messung – NivoBob®

Kontinuierliche Messung mit Lotverfahren.
Auch für Feststoffe in Flüssigkeiten einsetzbar.

Überwachung und Visualisierung – NivoTec®

Lösungen zur Füllstandsanzeige, Überwachung und Visualisierung.

 

Damit deckt UWT alle gängigen Messaufgaben in der Füllstandmesstechnik ab.

 

ÜBERSICHT DER FÜLLSTANDMESSTECHNIK
FÜR SCHÜTTGÜTER

 

Übersicht der Füllstandmesstechnik für Schüttgüter und Flüssigkeiten mit Sensoren für Siloanwendungen (Schüttgüter)Übersicht der Füllstandmesstechnik für Schüttgüter und Flüssigkeiten mit Sensoren für Siloanwendungen (Schüttgüter)

ÜBERSICHT DER FÜLLSTANDMESSTECHNIK
FÜR FLÜSSIGKEITEN

 

Übersicht der Füllstandmesstechnik für Schüttgüter und Flüssigkeiten mit Sensoren für Tankanwendungen (Flüssigkeiten)Übersicht der Füllstandmesstechnik für Schüttgüter und Flüssigkeiten mit Sensoren für Tankanwendungen (Flüssigkeiten)

TECHNOLOGIE & ANWENDUNGSMATRIX

Die folgende Übersicht zeigt, welche Technologien für welche Messaufgaben eingesetzt werden.

Technologie Grenzstand Kontinuierlich Trennschicht (Flüssigkeiten) Feststoffe in Flüssigkeiten
Rotonivo®
Vibranivo®
Mononivo®
NivoRadar®
NivoGuide®
Capanivo® ✔*
RFnivo® ✔*
Micronivo®
NivoCapa® ✔*
NivoBob® ✔*
NivoTec®
(Überwachung)

* abhängig von Anwendung und Prozessbedingungen
Mehrere Technologien können je nach Anwendung eingesetzt werden.

TRENNSCHICHTMESSUNG BEI UWT

Je nach Anwendung unterscheidet UWT zwischen zwei Arten der Trennschichtmessung:

 

Flüssigkeitsschichten

  • NivoGuide® – geführtes Radar
  • NivoCapa® – kapazitiv
  • Capanivo® / RFnivo® – punktuell je nach Medium
Trennschichtmessung von zwei Flüssigkeiten im Tank, z. B. Öl und WasserTrennschichtmessung von zwei Flüssigkeiten im Tank, z. B. Öl und Wasser

TRENNSCHICHTMESSUNG
VON FLÜSSIGKEITSSCHICHTEN
(Z. B. ÖL/WASSER)

 

 

Feststoffe in Flüssigkeiten

  • Vibranivo® – über Dichteunterschiede
  • NivoBob® – elektromechanisches Lotsystem
TRENNSCHICHTMESSUNG VON FESTSTOFFEN IN FLÜSSIGKEITENTRENNSCHICHTMESSUNG VON FESTSTOFFEN IN FLÜSSIGKEITEN

TRENNSCHICHTMESSUNG VON
FESTSTOFFEN IN FLÜSSIGKEITEN


ANWENDUNGSBEREICHE

  • Min-/Max-Erfassung in Silos und Tanks
  • Kontinuierliche Füllstandmessung
  • Trennschichtmessung von Flüssigkeitsschichten und Feststoffen in Flüssigkeiten
  • Überwachung und Visualisierung

Typische Herausforderungen:

  • Staub
  • Leitfähige, anhaftende und viskose Medien
  • Hygienische Prozesse (CIP / SIP)
  • Hohe Temperaturen und Drücke
Einsatz von Füllstandsensoren in industriellen Tank- und SiloanwendungenEinsatz von Füllstandsensoren in industriellen Tank- und Siloanwendungen

BRANCHEN – FOKUS

Kernbranchen

  • Chemie
  • Lebensmittel & Getränke
  • Baustoffe
  • Kunststoffe
  • Energie

Prozessindustrien

  • Bergbau & Metall
  • Umwelt & Recycling
  • Wasser & Abwasser

Spezialbranchen

  • Pharma
  • Glas
  • Holz
  • Gummi
  • Tierfutter

WARUM UWT

Erfahrung & globale Präsenz

  • Erfahrung seit 1977
  • Weltweit in über 90 Ländern vertreten
  • Lokale Unterstützung in wichtigen Märkten

Komplettes Portfolio

  • Lösungen für Schüttgüter und Flüssigkeiten
  • Komplettes Portfolio für Füllstandmesstechnik
  • Grenzstanderfassung, kontinuierliche Füllstandmessung und Trennschichtmessung

Entwicklung & Innovation

  • Eigene Produktentwicklung
  • R&D in Deutschland
  • Kontinuierliche Weiterentwicklung

Anwendungskompetenz

  • Expertise in Schüttgütern und Flüssigkeiten
  • Lösungen für anspruchsvolle Medien wie Staub, Anhaftungen und leitfähige Flüssigkeiten
  • Anwendungsbezogene Beratung

Unsere Lösungen sind weltweit in unterschiedlichsten Industrien im Einsatz.

Zuverlässigkeit, Qualität & internationale Zulassungen

  • Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen
  • Robustes Design für industrielle Anwendungen 
  • Stabile Messergebnisse und lange Lebensdauer
  • Wartungsarmer und ressourcenschonender Betrieb  
  • Bewährt im industriellen Einsatz
  • Hochwertige Produktion in Deutschland und Malta
  • Bis zu 6 Jahre Garantie
  • Ausgelegt für den Einsatz in sicherheitskritischen und regulierten Anwendungen

 

Unsere Sensoren sind weltweit einsetzbar und erfüllen eine Vielzahl internationaler Normen und Zulassungen:

  • Explosionsschutz:
    ATEX, IECEx, FM, CSA, CCC Ex / NEPSI, INMETRO, KC, TR-CU
  • Hygienische Anwendungen:
    EHEDG, FDA-konforme Materialien (EC1935/2004)
  • Funktionale Sicherheit:
    SIL
  • Umwelt- und Sicherheitsanforderungen:
    WHG, VLAREM
  • Regionale Funk- und Marktzulassungen:
    FCC (USA), IC (Kanada), Anatel (Brasilien), Indien, KC (Korea)
  • Industrielle Kommunikation:
    IO-Link, Profibus

Diese Zulassungen ermöglichen den sicheren und normgerechten Einsatz in regulierten Industrien weltweit.

Partnerschaft

UWT ist weltweit in über 90 Ländern aktiv und bietet lokale Unterstützung in wichtigen Märkten. Durch unsere internationale Anwendungserfahrung verstehen wir unterschiedliche Prozesse und Anforderungen und liefern passende Lösungen.

  • Lokale Ansprechpartner weltweit
  • Technischer Support und Schulungen
  • Langfristige und enge Zusammenarbeit mit Kunden und Vertriebspartnern

FAQ– FÜLLSTANDMESSTECHNIK

Was macht UWT?

Sensoren und Technologien zur Füllstandmessung in Schüttgütern und Flüssigkeiten für industrielle Anwendungen.

Bietet UWT Trennschichtmessung?

Ja, für Flüssigkeitsschichten und Feststoffe in Flüssigkeiten.

Welche Technologien werden für die kontinuierliche Füllstandmessung eingesetzt?

Berührungsloses Radar (NivoRadar®), geführtes Radar (NivoGuide®), kapazitive Füllstandmessung (NivoCapa®) und elektromechanische Systeme (NivoBob®).

Welche Technologien werden für die Grenzstanderfassung eingesetzt?

Drehflügelmelder (Rotonivo®), Vibrationsgrenzschalter (Vibranivo®, Mononivo®) und kapazitive Sensoren.

Wo werden UWT Sensoren hergestellt?

In Deutschland und Malta.