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    Inhaltserfassung

    Eine kontinuierliche Füllstandsmessung liefert dem Anwender Informationen zur exakten Füllhöhe eines Mediums in Echtzeit. Zu beachten sind Einbau- und Prozessbedingungen sowie die Medienart und deren Eigenschaften.

    1. Da läuft nichts über & nichts trocken!

      Da läuft nichts über & nichts trocken!

      Umfassende Konfigurationsmöglichkeiten für Sensoren zur sicheren Füllstandsmessung für Flüssigkeiten

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    2. Radarmessung bei der Fruchtsaftherstellung

      Radarmessung bei der Fruchtsaftherstellung

      Zertifizierte Radartechnologie zur unkomplizierten Füllstandmessung für Lagerprozesse:
      Schnelle & präzise Detektion von bewegten Oberflächen

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    3. MULTITALENT TDR IN FESTSTOFFEN & FLÜSSIGKEITEN

      Whitepaper: MULTITALENT TDR IN FESTSTOFFEN & FLÜSSIGKEITEN

      Whitepaper
      Lösungen für knifflige Herausforderungen bei der Füllstandsmessung

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    4. TDR Lösungen für herausfordernde Füllstandmessung

      Master Class: TDR Lösungen für herausfordernde Füllstandmessung

      Master Class Aufzeichnung
      Einer für alles! Standard oder knifflig?

      Lösungen mit geführtem Radar in Schüttgut & Flüssigkeiten selbst für herausfordernde Messaufgaben

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    5. Robuste Lösungen mit besonders langer Laufzeit

      Robuste Lösungen mit besonders langer Laufzeit

      Mehr Unabhängigkeit für Anlagen durch robuste Messtechnik

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    6. Kompatible Messtechnik für Anforderungen des "Grauen Goldes"

      Kompatible Messtechnik für Anforderungen des "Grauen Goldes"

      Lotlösungen als schnelles und einfaches Messgerät, Drehflügelmelder für extreme Temperaturen & kapazitive RF Sonden für Spezielleres

      Anlagenbetreiber sind damit beschäftigt, mit den vielfältigen Herausforderungen Schritt zu halten, die sich aus den Rohstoffen des Bausektors, den wechselnden Betriebsbedingungen in Silos oder Rohrleitungen oder der Notwendigkeit von Ex-Zertifikaten ergeben. Solche Anforderungen verlangen nach messtechnischen Lösungen, die vielseitig einsetzbar sind und gleichzeitig eine kostengünstige Investition darstellen, die in der Lage sind, die unterschiedlichsten Anforderungen zu erfüllen. Durch die rasante Entwicklung der Bau- und Steinbruchindustrie in den MENA-Ländern in den letzten Jahren ist die Nachfrage nach weiteren Lösungsansätzen für Anwendungen in dortigen Zementwerken gestiegen. Es müssen Lösungen mit geeigneter Sensorik zur Inhalts- und Füllstandmessung gefunden werden, um den Prozessablauf der Zementproduktion möglichst zuverlässig zu unterstützen. In einem der größten Zementwerke Saudi-Arabiens wurde UWT mit besonders rauen Arbeitsbedingungen konfrontiert. Für seine Zementsilos suchte der Anlagenbetreiber nach zuverlässiger Inhaltsmesstechnik sowie nach einem flexiblen Sensorsystem zur Grenzstanderfassung. Die Kombination aus einer sehr hohen Staubentwicklung und einer extrem hohen Prozesstemperatur war eine Herausforderung für die richtige Auswahl der Messgeräte.

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    7. Füllstandmessung mit Radar für schnell laufenden Zugkipptrichter

      Berührungslose Füllstandmessung mit Radar für schnell laufenden Zugkipptrichter
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    8. Freistrahlende Radarmessung in der Tierfutterproduktion

      Freistrahlende Radarmessung in der Tierfutterproduktion

      Kontinuierliche Füllstandmessung zwischen einer Doppelbefüllung: Optimale Echogüte & staubdichtes Design machen´s möglich

       

      Manches unauffällige Komponententeil kann schnell zum Problemfall werden, wenn es nicht zuverlässig funktioniert. Im Fall der Füllstandüberwachung werden z.B. kostenverursachende Siloüberfüllungen oder ein Leerlaufen, was einen Produktionsstillstand nach sich ziehen kann, vermieden. Um Sensoren perfekt in Anlagen zu integrieren bedarf es höchster Prozesskompatibilität für die einzelnen Produktionsstufen sowie eines zertifizierten Designs. Für einen Tierfutterproduzenten in Chile sollte es außerdem eine berührungslose Messtechnik für die Lagerung pulverförmiger Rohstoffe sein, die während des dynamischen Befüllprozesses unter hoher Staubentwicklung arbeitet.

      Bei der Konfiguration einer passenden Sensorik für den Anlagenbetreiber standen Prozesssicherheit, Langlebigkeit und Einfachheit im Fokus. Weiter mussten die Anforderungen an die spezielle Einbausituation berücksichtigt werden.

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    9. Von klassisch bis innovativ – für jeden das richtige dabei

      Von klassisch bis innovativ – für jeden das richtige dabei

      Mechanisch, berührungslos oder geführte Mikrowelle  

       

      Moderne, hochwertige Technologien gewährleisten einen kontinuierlichen stressfreien Herstellungsablauf in Anlagen. Bei der Detektion von Füllständen in Silos und materialverarbeitenden Prozessen bieten Sensoren mit hoher Kompatibilität für unterschiedliche Prozessbehälter die optimale Unterstützung. Das zu kontrollierende Material kann je nach Bearbeitungsstufe von ganz unterschiedlicher Beschaffenheit sein und unterschiedliche Anforderungen an die einzusetzende Messtechnik stellen. Das UWT Sortiment bietet für den Einsatz in Feststoffen und Flüssigkeiten kapazitive Messtechnik, Schwinger sowie mechanische Lösungen.

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    10. Geführte Radartechnologie zur beständigen Füllstandmessung in Mazerierungsprozessen

      Geführte Radartechnologie zur beständigen Füllstandmessung in Mazerierungsprozessen

      Intelligenter TDR mit hilfreichen Diagnosemöglichkeiten

       

      Für die Zelluloseherstellung eines in Südamerika produzierenden Holzverarbeiters wurde das geführte Radar in mehrere Wassertankkonstruktionen innerhalb der Mazerierungsprozesse implementiert. Die moderne, hochwertige TDR Technologie gewährleistet einen kontinuierlichen Herstellungsablauf der Anlage. Unbeeinflusst von sich ändernden Prozessbedingungen, messen die TDR Sensoren zuverlässig und präzise  den Füllstand und bieten damit die optimale Unterstützung für einen reibungslosen Verarbeitungsablauf.

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