Füllstand- und Grenzstanderfassung für hygienische Milchprozesse in der Eiscremeherstellung
Eiscreme gehört weltweit zu den beliebtesten Lebensmitteln. Damit die Qualität stimmt, beginnt alles bei der sicheren Lagerung der Rohmilch. Gerade hier entscheidet die richtige Füllstandmesstechnik über stabile Prozesse, hygienische Bedingungen und eine effiziente Produktion.
Eine Anwendung aus der Praxis zeigt, wie sich Füllstand und Grenzstand in der Eiscremeherstellung zuverlässig überwachen lassen – auch unter anspruchsvollen Bedingungen.
Herausforderung: Hygienische Prozesse unter realen Bedingungen
In einem Produktionsbetrieb für Speiseeis wird Rohmilch in einem Rührwerksbehälter zwischengelagert. Von dort aus erfolgt die Weiterverarbeitung.
Die Anforderungen an die Messtechnik sind dabei klar – und gleichzeitig anspruchsvoll:
- Strenge Hygienevorgaben in der Milchverarbeitung
- Regelmäßige CIP- und SIP-Reinigungszyklen mit chemischer und thermischer Belastung
- Bewegte Oberfläche durch Rührwerke
- Begrenzte Einbausituation im Rohrablass
Für einen stabilen Prozess braucht es deshalb zwei Dinge:
- eine präzise kontinuierliche Füllstandmessung
- eine zuverlässige Grenzstanderfassung
NR 8400: Hygienegerechtes Design, CIP-/SIP-kompatibel, reinigungsfreundlich und absolut zuverlässig
Lösung: Radar- und Vibrationsmesstechnik
im Zusammenspiel
Für diese Anwendung setzen wir auf eine Kombination aus Radarsensor und Vibrationsgrenzschaltern.
Praxisdaten auf einen Blick
- Medium: Rohmilch
- Messbereich: bis 5 m
- Prozesstemperatur: < 80 °C
Eingesetzte Sensoren:
(kontinuierliche Füllstandmessung)
(Grenzstanderfassung, kompakt und mit Verlängerung)
Kontinuierliche Füllstandmessung mit Radar
Der NivoRadar® NR 8400 überwacht den Füllstand im Tank kontinuierlich und liefert präzise Messwerte – auch bei bewegter Oberfläche durch das Rührwerk.
Die Vorteile im Überblick:
- Hohe Messgenauigkeit von ±1 mm
- 80 GHz Radartechnologie – ideal für Flüssigkeiten wie Milch
- Stabile Messung trotz Turbulenzen
- Einfache Parametrierung über die UWT LevelApp, PACTware oder Display
- Hygienegerechtes Design mit Edelstahl (316L), PEEK und PTFE
- Beständig gegenüber CIP-/SIP-Prozessen (bis 150 °C, +16 bar)
Das Ergebnis: eine zuverlässige Füllstandüberwachung unter realen Prozessbedingungen.
Sichere Grenzstanderfassung mit Vibrationssensoren
Für die Grenzstandüberwachung kommen zwei Vibranivo® VN 7120 zum Einsatz:
Die Vorteile im Überblick:
Im Tank (mit Verlängerung): Überwachung des Maximalfüllstands – Schutz vor Überfüllung
Im Rohrablass (Kompaktversion): Sicherstellung der kontrollierten Entleerung und Schutz von Ventilen und Pumpen
Gerade in hygienischen Anwendungen überzeugt die Vibrationsmesstechnik durch ihre robuste und zuverlässige Funktionsweise:
- Unempfindlich gegenüber Strömung, Schaum oder Luftblasen
- Zuverlässig auch bei Anhaftungen
- Edelstahl-Ausführung mit hoher Oberflächengüte für einfache Reinigung
- Hygienische Prozessanschlüsse wie Tri-Clamp oder Einschweißmuffen
- Hohe Schutzarten bis IP69 für anspruchsvolle Reinigungsprozesse
NR 8400 und VN 7120 für präzise Füllstandsmessung und zuverlässige Grenzstanderfassung im Tank und Ablassrohr
VN 7: ultrakompakt, robust und leicht zu reinigen
Ihre Vorteile in der Eiscremeproduktion
Mit der richtigen Kombination aus Radar- und Vibrationsmesstechnik profitieren Betreiber von klaren Vorteilen:
- Prozesssicherheit: Vermeidung von Überfüllung und zuverlässige Entleerung
- Präzision: Exakte Messwerte auch bei Rührwerken und wechselnden Bedingungen
- Hygiene: Materialien und Design erfüllen höchste Anforderungen (EG 1935/2004, FDA)
- Effizienz: Reibungslose Integration in CIP- und SIP-Prozesse
- Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Tank- und Rohrgeometrien
- Wartungsfreiheit: Kein Nachjustieren oder Abgleichen notwendig
Fazit: Hygienische Sicherheit trifft auf zuverlässige Messtechnik
In der Eiscremeproduktion müssen Prozesse nicht nur funktionieren – sie müssen zuverlässig, hygienisch und reproduzierbar laufen.
Mit der Kombination aus Radar- und Vibrationsmesstechnik bieten wir eine Lösung, die genau das leistet:
präzise Messwerte, sichere Grenzstanderkennung und eine einfache Integration in bestehende Anlagen.
Gleichzeitig passen wir unsere Lösungen flexibel an Ihre Anwendung an – von konfigurierbaren Standardsensoren bis hin zu individuellen Ausführungen.
Mehr zu den speziellen Anforderungen an Füllstandsmesstechnik in hygienischen Prozessen – z. B. EHEDG-Design, FDA-konforme Werkstoffe, CIP-/SIP-Reinigbarkeit oder Tri-Clamp-Prozessanschlüsse – lesen Sie in unserem weiterführenden Blogbeitrag: Hygienische Füllstandmesstechnik für CIP- & SIP-Prozesse
Weitere Anwendungen in der Lebensmittelindustrie entdecken
Ob in der Verarbeitung von Obst / Gemüse, Nüssen, Mehl, Zucker, Milchpulver, Gewürzen oder anderen Erzeugnissen der Nahrungsmittelindustrie – UWT bietet zuverlässige Sensorlösungen für zahlreiche Prozesse entlang der gesamten Lebensmittel- und Getränkekette.
Alle Lösungen auf einen Blick finden Sie in unserer Branchenbroschüre:
ENTDECKEN SIE MEHR – IHRE LÖSUNG IST NUR EINEN KLICK ENTFERNT
Füllen Sie das untenstehende Formular aus und lassen Sie uns gemeinsam die passende Lösung finden – individuell, effizient, unverbindlich. Oder kontaktieren Sie uns direkt per Telefon oder E-Mail.
|
|
|
Mit dem Absenden dieses Formulars erklären Sie sich mit der Verarbeitung Ihrer Daten gemäß unserer einverstanden. Ihre Angaben werden von der UWT GmbH zur Bearbeitung Ihrer Anfrage verwendet. Falls erforderlich, können Ihre Daten zur weiteren Bearbeitung an einen unserer autorisierten Vertriebspartner weitergeleitet werden. Sie können Ihre Einwilligung jederzeit mit Wirkung für die Zukunft per E-Mail an [email protected] widerrufen.
