Siliciumdioxid, besser bekannt als Kieselsäure, ist in vielen Industrien unverzichtbar: von Farben und Kunststoffen über die Lebensmittel- und Pharmaindustrie bis hin zur Herstellung moderner Dämmstoffe. Besonders in der chemischen Verfahrenstechnik stellt das extrem feine, oft fluidisierte Pulver hohe Anforderungen an Lagerung, Förderung und Füllstandsmessung.
Ein Projekt aus der Dämmstoffproduktion zeigt, wie UWT Sensorlösungen selbst unter diesen herausfordernden Bedingungen zuverlässige Messergebnisse liefern – und dabei zur Prozesssicherheit von der Befüllung bis zum Austrag beitragen.
Die Herausforderung:
Fluidisierte Kieselsäure in Staubatmosphäre
In einem Werk für Hitze- und Schalldämmplatten wird hochdisperse Kieselsäure in etwa 25 m hohen Silos zwischengelagert. Das Material wird pneumatisch eingeblasen – dabei entsteht eine extrem aufgelockerte Schüttung mit Schüttdichten unter 20 g/l und hoher Staubentwicklung. Diese Bedingungen erschweren eine zuverlässige Füllstandmessung erheblich.
Zudem bilden sich beim Austrag über einen Silokonus typische Schüttkegel, bei denen es zu Brückenbildung und Flussunterbrechungen kommen kann – eine zusätzliche Herausforderung für die Sensorik.
Messaufgaben: Kombinierte Füll- und Grenzstanderfassung bei leichtem, feinkörnigem Schüttgut
Kontinuierliche Füllstandserfassung zur Bestandsüberwachung
Punktuelle Voll- und Leermeldung zur Prozesssteuerung
Materialflusskontrolle im Austragsrohr zur frühzeitigen Erkennung von Störungen
Unsere Lösung optimal abgestimmt auf feinstes Pulver
– Kontinuierliche Messung unter Extrembedingungen
Für die Füllstandserfassung wurde der NivoRadar® NR 3300 mit Linsenantenne gewählt – ein Sensor, der selbst bei sehr niedrigem DK-Wert und hoher Staubbelastung präzise und stabile Signale liefert.
3° schmale Strahlkeule (80 GHz): ideal für hohe, schlanke Silos
Schwenkflansch (bis ±10°): Ausrichtung auf Schüttkegel und Siloboden mit Konus
UWT LevelApp mit Ausrichtehilfe: visuelle Justierung & einfache Inbetriebnahme
Spülluftanschluss mit Rückschlagventil: schützt die Linsenantenne vor Staubablagerungen
Robuste Werkstoffe: 316L, PEEK, FKM – für den Einsatz auch in sensiblen Bereichen geeignet
Dauerhaft präzise Messung in Pulverprozessen – mit dem NR 3300 und seiner optimal ausgerichteten, selbstreinigenden Linsenantenne
Dank des verstellbaren Flansches konnte die Strahlkeule gezielt auf die Materialoberfläche und den konischen Boden ausgerichtet werden. Die integrierte Spülluftfunktion hält die Antenne dauerhaft staubfrei – insbesondere während der Befüllung – und sorgt für gleichbleibend präzise Messwerte.
mit Vibrasil® – Grenzstanderkennung für extrem leichtes Material
Für die punktuelle Messung kamen Vibranivo® Sensoren mit Vibrasil®-Technologie zum Einsatz. Sie wurden speziell für fluidisierte und ultraleichte Pulver entwickelt – mit extrem hoher Empfindlichkeit und schneller Reaktion.
Mehr zur zuverlässigen Niveu- und Grenzstanderfassung bei feinen Pulvern:
VN 2020 mit der sensiblen Sonde Vibrasil® 70 detektiert auch leichteste Materialien
Anwendungen im Detail
Vollmeldung:
Unter dem Silodach detektiert der VN 2020 mit Vibrasil® 70 die aufgelockerte Kieselsäureoberfläche – selbst bei luftgetragenem Material.
Leermeldung:
Im unteren Siloabschnitt meldet der VN 2020 mit Vibrasil® 90 zuverlässig den Leerstand. Die verlängerte, polierte Schwinggabel reagiert sensibel, auch bei geringer Dichte.
Förderstromüberwachung:
Im Austragsabzweig erkennt ein weiterer VN 2020 mit Vibrasil® 70 zuverlässig den Flussstatus – etwa bei Austragshilfen wie Luftförderung oder Vibration – und schützt so den Prozess vor Stillständen.
Prozessbedingungen
| Typ | Schüttgut |
| Material | Hochdisperse Kieselsäure (SiO₂) |
| Schüttdichte | < 20 g/l (fluidisiert) |
| Silohöhe | ca. 25 m |
| Prozesstemperatur | < +60 °C |
| Ex-Bereich | Zone 21 |
Explosionsschutz inklusive – für den Einsatz in Ex-Zonen vorbereitet
Gerade bei feiner, trockener Kieselsäure besteht bei pneumatischer Förderung oder Einblasprozessen die Gefahr, dass sich eine explosionsfähige Staubatmosphäre bildet. In solchen Fällen ist eine Sensorik gefragt, die nicht nur zuverlässig misst, sondern auch höchste Sicherheitsstandards erfüllt.
Sowohl der NivoRadar® NR 3300 als auch der Vibranivo® verfügen über internationale Ex-Zulassungen (z. B. ATEX, IECEx, cFMus) und sind damit bestens geeignet für den Einsatz in Zone 20/21. So bleibt der gesamte Prozess nicht nur präzise, sondern auch sicher – selbst unter kritischen Bedingungen.
Prozessstabilität auf allen Ebenen
Dank der Kombination aus kontinuierlicher Radarmessung und punktueller Grenzstanderfassung konnte eine vollständige Überwachung vom Befüllen über die Lagerung bis zum Austrag realisiert werden. Trotz extrem feiner Partikel, Luft und Staub liefern die Sensoren stabile, zuverlässige Messwerte – bei gleichzeitig geringem Wartungsaufwand.
Ob Radar oder Vibrationssensorik – UWT bietet für jede Schüttgutanwendung in der Prozessindustrie die passende Lösung. Mit durchdachter Technik, robuster Konstruktion und smarten Tools wie der LevelApp bleibt Ihr Prozess sicher im Fluss – auch bei anspruchsvollen Pulvern wie Kieselsäure.
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