Smarte Überwachung für maximale Prozesssicherheit –
zum Schutz von Mensch, Umwelt und Anlage
In der Prozessindustrie zählen Sicherheit und Explosionsschutz zu den wichtigsten Anforderungen. Besonders dort, wo explosive Atmosphären entstehen – etwa durch brennbare Gase, Dämpfe oder feinen Staub – ist die Wahl der richtigen Technik entscheidend, um Mensch, Umwelt und Anlagen zuverlässig zu schützen.
Füllstandssensoren und intelligente Überwachungssysteme von UWT bieten genau das Maß an Schutz, das in sensiblen Anwendungen gebraucht wird – weltweit und zertifiziert nach internationalen Standards wie ATEX / IECEx, NEC / CEC, Überfüllsicherungen oder SIL.
In explosionsgefährdeten Bereichen ist die Wahl der passenden Sensorik entscheidend – denn je nach Zone gelten unterschiedliche Anforderungen an Sicherheit und Technik. Die Einteilung richtet sich danach, wie häufig eine explosionsfähige Atmosphäre aus Gas oder Staub auftreten kann.
Klassifikation von Gas-Ex-Zonen: |
| Zone 0 | Explosionsfähige Gasatmosphäre ist dauerhaft oder über lange Zeiträume vorhanden |
| Zone 1 | Explosionsfähige Gasatmosphäre tritt gelegentlich auf |
| Zone 2 | Explosionsfähige Gasatmosphäre tritt selten und nur kurzzeitig auf |
Einteilung von Staub-Ex-Zonen: |
| Zone 20 | Explosionsfähige Staubatmosphäre ist dauerhaft oder häufig vorhanden |
| Zone 21 | Explosionsfähige Staubatmosphäre tritt gelegentlich auf |
| Zone 22 | Explosionsfähige Staubatmosphäre tritt selten und nur kurzzeitig auf |
Für jede dieser Zonen bietet UWT passgenaue Lösungen zur Füllstandsmesstechnik – mit eigensicherer Elektronik, druckfester Kapselung, vergossener Elektronik oder staubdichtem Gehäuse. Unsere Sensoren sind so konstruiert, dass sie keine Zündquelle darstellen und das Geräteinnere zuverlässig gegen äußere Einflüsse geschützt ist.
Zulassungen weltweit
Zündschutzarten im Überblick
Welche Zündschutzart eingesetzt wird, hängt vom jeweiligen Schutzprinzip und dem Einsatzbereich ab – denn je nach Branche, Medium und Ex-Zone gelten unterschiedliche Anforderungen an den Geräteschutz.
| Zündschutzart | Schutzprinzip | Typische Einsatzbereiche |
| Eigensicherheit (Ex i) | Energie ist so stark begrenzt, dass keine Zündung möglich ist | Pharma, Lebensmittelindustrie, Silos mit feinem Pulver |
| Druckfeste Kapselung (Ex d) | Eine mögliche Explosion bleibt sicher im Gehäuse eingeschlossen | Chemie, Petrochemie, Öl & Gas, Farbenindustrie |
| Erhöhte Sicherheit (Ex e) | Zusätzlicher Schutz gegen Funken und Hitze | Kunststoff- und Holzverarbeitung, Metallindustrie |
| Vergusskapselung (Ex m) | Elektronik wird vollständig vergossen, um Zündung zu verhindern | Kunststoffindustrie, Recycling, Pharma, Lebensmittel, Feuchträume |
| Staubschutz durch Gehäuse (Ex t) | Staubdichtes Gehäuse verhindert Zündquellen durch äußere Einflüsse | Schüttgutlagerung, Getreidemühlen, Zementwerke, Recyclinganlagen |
Prozesssicherheit durch smarte Technik
Unsere Füllstandsmesstechnik-Lösungen bieten mehr als nur Messwerte – sie sorgen für intelligente Prozessüberwachung, maximale Anlagenverfügbarkeit und einfache Systemintegration:
Druck- & Temperaturlösungen bis 400 bar / 1.100 °C
Zuverlässiger Schutz vor Überfüllung & Trockenlauf (FSH & FSL)
Entkoppelte Sensorik für Einsatz in hitze- und vibrationsintensiven Umgebungen
Digitale Schnittstellen für einfache Integration: Bluetooth, HART, IO-Link, Modbus, Profibus
Ob in Bestandsanlagen oder neuen Projekten – mit UWT setzen Sie auf robuste Technik und moderne Kommunikation in einem.
Anlagenschutz, der Vertrauen schafft
Beim Umgang mit wassergefährdenden Stoffen ist die Überfüllsicherung gesetzlich vorgeschrieben – in Deutschland durch das Wasserhaushaltsgesetz (WHG), in Belgien über die VLAREM-Richtlinien und in der Schweiz durch die Vorgaben der KVU.
Unsere zertifizierten Füllstandsensoren erfüllen diese nationalen und internationalen Umweltauflagen zuverlässig – und sorgen dafür, dass Flüssigkeiten sicher überwacht, Grenzwerte eingehalten und Gewässer wirksam geschützt werden.
Ob Lagertank, Silo oder Prozessbehälter: In Bereichen wie der Chemie, Lebensmittelindustrie oder Wasserwirtschaft leisten unsere Lösungen einen wichtigen Beitrag zur gesetzeskonformen Anlagensicherheit – und zum aktiven Umweltschutz.
SIL – Safety Integrity Level
SIL beschreibt die Zuverlässigkeit sicherheitsrelevanter Systeme, etwa zur Notabschaltung oder Überfüllsicherung. Die Einstufung gibt an, wie wahrscheinlich ein Fehler im System ist – und wie sicher es in kritischen Situationen funktioniert.
Je höher der SIL-Wert (z. B. SIL 2 oder SIL 3), desto geringer die Ausfallwahrscheinlichkeit – und desto höher die Anforderungen an Sensorik, Steuerung und Überwachung.
SIL 2: Für Anwendungen mit mittlerem Risiko, z. B. Füllstand- oder Drucküberwachung
SIL 3: Für besonders kritische Prozesse, z. B. Notabschaltungen, Brand- oder Gasdetektion.
Unsere SIL-zertifizierten Sensoren sichern Prozesse in explosionsgefährdeten Bereichen und sorgen für maximale Ausfallsicherheit – weltweit.
Mit den überwachen Sie Füllstände zuverlässig – direkt vor Ort oder per Fernzugriff über Webservermodul, abgesetztes Display oder Touchpanel.
Ob örtlich getrenntes Display oder zentrale Visualisierung in der Leitwarte: Unsere Lösungen passen sich flexibel Ihrem Bedarf an – für maximale Transparenz, einfache Bedienung und volle Prozesskontrolle.
Mit der weltweit einzigartigen LED-Signalleuchte NivoLED® - NL 9 setzen wir auf eindeutige, optische Signale – selbst bei schlechten Sichtverhältnissen. Das robuste PVDF-Gehäuse ist speziell für Ex-Zonen und raue Industrieumgebungen entwickelt und schützt zuverlässig vor Witterung und aggressiven Chemikalien.
Ob direkt am Sensor, am Schaltschrank oder im Bedienfeld einer Prozessanlage: Die NivoLED® lässt sich flexibel integrieren oder einfach nachrüsten – für maximale Sichtbarkeit und Sicherheit.
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Unser Versprechen: Maximale Sicherheit. Weltweit.
Ob Chemie, Zementwerk, Lebensmittelproduktion oder Petrochemie – unsere Lösungen sind so individuell wie Ihre Anwendung. Vertrauen Sie auf robuste Technik, zertifizierte Sicherheit und echte Partnerschaft.
UWT. LEVEL. UP TO THE MAX.
